聚晶立方氮化硼刀具材料（PCBN）系列化的聚晶立方氮化硼（PCBN）超硬刀具材料满足从粗加工到精加工的一系列要求，并针对不同加工材料，采用相应的切削刀片,具体牌号如下：牌号CBN含量（％）加工材料范围功能备注500H75—95冷硬铸铁、抗磨铸铁、高合金铸铁、高锰钢、堆焊合金粗加工、半粗加工、精加工整体CBN烧结体300H80—90耐磨铸铁、冷硬铸铁、高合金铸铁、硬质合金HRC45—65材料精加工、半精加工立方氮化硼和硬质合金复合体300L45—60模具钢、工具钢、耐热合金等、淬火钢HRC40—55材料精加工、半精加工立方氮化硼和硬质合金复合体聚晶立方氮化硼整体切削刀片（500H）型号几何尺寸φDHr500HC0903029.5253.180.2500HC0903049.5253.180.4500HC0903089.5253.180.8500HC12040212.704.760.2500HC12040412.704.760.4500HC12040812.704.760.8500HC12041012.704.761.0500HC16080215.8758.000.2500HC16080415.8758.000.4500HC16080815.8758.000.8500HC16081015.8758.001.0500HC20080220.008.000.2500HC20020420.008.000.4500HC20080820.008.000.8500HC20081020.008.001.0聚晶PCBN刀片使用说明(500H):1、聚晶PCBN刀片适合加工冷硬铸铁、合金铸铁、珠光体灰口铸铁（其中铁素体含量不应大于10％）、高铬铸铁、高锰铸铁、淬火钢、堆焊件等硬度较高的工件的粗、半精加工;使用时应根据不同的加工材料选用不同的切削刀具材料、切削刀具种类。2、由于超硬聚晶刀片材料本身脆性，在移动过程中避免碰撞，包装用柔软物料——使用前对刀片外观作出详尽的检查。3、使用前检查刀垫、螺丝钉、压板的状态，变形或损坏要及时更换；所用机床的刚性要好、震动小、传动平稳；切削加工过程中随时注意刀片的切削状况，发现崩刃、断裂等异常情况要及时停车检查。4、聚晶CBN刀片切削参数推荐如下表，所列出切削参数还要根据所加工工件的具体形状来考虑，加工时易颤动的薄壁工件进给量要小些，切削时要慢些而刚性较好的工件变形量小则可采用较大的切速。高硬度材料走刀量控制在0.1mm左右（粗车），低硬度材料可适当放大些，大进给量要选用园形刀片，刀尖园弧大的刀片（r≥0.4）材料硬度切削参数切削速度v(m/min)切深ap（mm）走刀量f(mm/r)HRC＞5060～85(粗)2～50.1＞100（精）10.2～0.550≥HRC≥3570～85(粗)3～70.2＞100（精）10.5HRC＜35150～200(粗)2～50.3200～500（精）10.3～0.5聚晶立方氮化硼复合刀片材料(300H\300L)型号几何尺寸φDH300HC3203\300LC320332.01.0-3.50300HC1304\300LC130413.351.2-4.00)