重型框链除渣机一、用途ZL型重型框链出渣机可供发电生产、生活采暖所用燃煤蒸汽、热水锅炉的清除炉渣使用，可与10万瓦机组、300吨/时以下卧式锅炉配套。单台或多台锅炉串联除渣使用，水封性好。***大限度地减轻除渣的劳动强度，改善锅炉房的工作条件，保持锅炉房清洁，使锅炉正常运转，保证生产生活的需要，本机属于敞开式水封闭除渣机。也可做直径80毫米以下的颗粒和粉状工业物料的运输使用。二、传动型式从除渣机机头方向正视，传运装置在右侧时为右侧传动装置，在左侧时为左侧传动装置。减速装置选用行星摆线针轮减速机。本机分为上回链式除渣机、和下回链式除渣机，上回链式除渣机为钢槽体和水泥槽体，下回链式除渣机为钢槽体。三、构造特点本机是一种连续工作的炉渣输送设备，由传动装置、从动装置、槽体、链条及托辊组成。其中传动装置由电机、减速机、主动链轮及机架组成。动力由电动机三角皮带传递到减速机，并经过联轴器，使主动链轮转动，驱动链条。链条由链节用轴销连接而成，链节为铸钢材质、链条贴在铺有铸石板的槽体内滑动，将炉渣带走，所以具有除渣干净、耐磨、使用寿命长等特点。由于在联轴器上装有四根带有***槽的柱销，这样出渣机过载和异常时，不易损坏重要零部件或烧毁电机。四、安装及试运行1.安装时保证机身不得歪斜，槽体底部铺设的铸石板，对接处及横向要平。托辊要转动灵活自如，链条运行时不得跑偏，链条方向不能接反。2.安装后将锅炉除渣口插入槽内水面下80～120毫米，以确保水封。3.安装后应进行空负荷试运行。4.试运行前减速器内及各转动部位按规定要求注油。并检查电机转动方向。5.检查链条与槽体铸石表面接触情况及链条松紧程度是否良好。6.空载运行不少于1～2小时，无异常现象后，可向槽体内注水进行负荷运行试验1～2小时，无异常现象方可正常生产运行。7.锅炉运行前先启动除渣机，后启动炉排，停机时先停炉排，待槽体灰渣出净后，再停止除渣机的运转。五、使用及维护1.使用前对设备的固定部分、电气部分、传运系统润滑情况及出渣机内的水位和灰渣量等必须进行***检查，认为合适后方可启动电机。2.运行中应经常注意有无异常响声，发热及卡死现象，当出现故障时应当立即停车检查。3.运行中减速器及传动轴轴承温度不得超过70℃。4.减速机、链轮轴及各传动轴轴承每半年检修一次，同时更换润滑脂，电机维护按电机制造厂产品说明书进行。5.当发现链条松弛或跑偏时应及时调整从动链轮轴轴承座的调整螺栓，链条过松时可在任意处拆去一节或两节。)