废气焚烧炉吸附回收净化技术原理及应用吸附回收净化技术一、工艺原理该废气焚烧炉技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，rto蓄热式废气焚烧炉，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，经冷凝、分离，回收有机溶体。依据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。二、废气焚烧炉应用领域行业：化工、石油、制药工业、涂装、印刷及其他使用有机溶体的过程；废气焚烧炉吸附浓缩热氧化技术大风量、低浓度VOC排放在目前我国的有机废气污染中占了很大的比例，废气焚烧炉吸附浓缩热氧化技术是治理该类废气***为经济有效的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，而且可以降低净化设备的***、运行费用。大风量、低浓度有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，高浓度有机废气进入热氧化单元氧化处理，并将有机物氧化释放的热量有效利用。一、工艺原理废气焚烧炉大风量、低浓度有机废气经过沸石转轮时，气流中的VOC被疏水沸石吸附，工业有机废气焚烧炉，净化尾气通过转轮排放到大气中。沸石转轮-蓄热氧化工艺流程如下：沸石转轮不停旋转，将吸附的VOC转到脱附区域，吸附在沸石转轮上的VOC被180~220℃的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5~10%，废气焚烧炉，脱附下的高浓度有机废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮经过冷却区降温后，返回至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环过程。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭为空能吸收有机性物质的特性，废气焚烧炉把大风量低浓度的有机性废气中的有机体吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。催化燃烧脱附的是利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热活性炭中被吸附的有机体，使之达到溶剂的沸点，使有机体从活性炭中脱附出来，并且把浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中。活性炭吸附—催化燃烧脱附是把两者的优点有机地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250°C左右，活性炭吸附床局部达到60-120°C时，***催化废气焚烧炉，从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经过换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另外、一部分排入大气。废气焚烧炉脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的加热电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。废气焚烧炉|***催化废气焚烧炉|***新能源【品质保障】由南京***新能源设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南京***新能源设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业锅炉及配件较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)