***新能源【品质保障】_工业有机废气焚烧炉_废气焚烧炉
废气焚烧炉吸附回收净化技术大气环境问题日益严重,废气排放处理也越来越得到广泛的关注。VOCs(挥发性有机物)作为工业废气的主要组成部分,对大气环境和***影响较大,同时因其来源及成分复杂,处理难度非常大。如何处理VOCs废气成为令人头疼的问题!吸附回收净化技术废气焚烧炉吸附回收技术是一种简单实用的VOCs治理技术,其不仅能有效的治理有机废气,而且能回收有机溶体,既解决了环境污染问题,同时创造了可观的经济效益,有机废气焚烧炉厂家,深得企业认可,废气焚烧炉具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶体吸附下来,废气焚烧炉,并脱附回收利用有机溶物的方法。废气焚烧炉蓄热式焚烧技术蓄热式焚烧炉(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是目前***成熟、***稳定、有效的有机废气处理设备,采用***的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,******的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,废液废气焚烧炉报价,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术优势。蓄热式焚烧炉可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,停留时间,湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。一、废气焚烧炉工作原理挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO入口集风管,切换阀引导气体进入蓄热床,气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热,在燃烧室高温(约800℃)氧化分解,净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得出口处的蓄热床得到加热,净化尾气得到降温,使得出口温度略高于RTO入口温度,通常情况下温升较高不超过50-70℃。切换阀改变气流进入蓄热床的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换,实现较大化回收焚化炉内的热量,高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。当系统VOC浓度大于自持浓度(***1200mg/m3)时,RTO即不需辅助燃料便能够维持VOC氧化分解条件,同时可对外输出系统余热。二、废气焚烧炉技术特点VOC净化效率高,2床式净化效率95%以上,3床式净化效率99%以上。系统自适应强,操作稳定、安全性高。可处理多种组分,几乎所有有机废气,含S、N、卤族元素的有机废气。多重防爆(LEL连锁控制、多组防爆膜片设置、自动切换阀组等)措施,设备安全性高。基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。变频器(VFD)驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。设备在厂内组装,系统安装时间短。三、应用领域行业:化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用有机溶液的过程。组分:组分复杂,不具有回收价值,难重复利用。随着***管控力度的加大,工业有机废气焚烧炉,随着废气排放标准日趋严格,随着企业对环保的重视,我国的环保产业会得到蓬勃的发展。未来在涂料制造行业得到广泛应用的废气处理方法将是以下几种。(1)焚烧单独的焚烧技术虽然没有***性可言,但对于需要用到热媒的树脂合成企业,热量的回收可产生可观的利用价值。但是这需要开发支持废气焚烧的蒸汽锅炉和导热油锅炉。(2)沸石转轮(或流动床)浓缩技术蓄热焚烧浓缩-焚烧技术正好可以解决涂料制造行业废气的处理难题,虽然***不小设备复杂,但废气焚烧炉能处理低浓度大流量废气是其突出的优点。(3)生物降解技术废气焚烧炉生物降解技术费用较低,但处理速度慢,处理量小,在小规模涂料企业推广比较合适。(4)等离子体技术、光降解技术这两种技术还在进一步研究中,现在有人研究同时采用这两种技术的处理方案,因操作费用低,相信在低浓度VOCs废气治理方面将会得到应用。废气焚烧炉、工业有机废气焚烧炉、***新能源【品质保障】由南京***新能源设备有限公司提供。南京***新能源设备有限公司()是***从事“燃气蒸汽发生器,燃油蒸汽发生器,沼气燃烧器,废气焚烧炉”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:吴经理。)
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