45号钢板通过在普通平面磨床上采用刚玉砂轮对65Mn钢进行磨削硬化试验,研究了冷却条件对其硬化层***与性能的影响。结果表明,在不同冷却条件下,硬化层的马氏体***形貌及显微硬度无明显变化,完全硬化区显微硬度均在810～870HV之间;干磨时,马氏体和碳化物含量减少,残余奥氏体含量增多,其完全硬化区深度高达17mm,而湿磨时仅为06mm。对65Mn钢进行了深冷处理和磁场深度处理。力学性能实验表明,经深冷处理后无论低温回火态还是中温回火态综合力学性能均明显优于常规淬火回火态。磁场深冷处理对65Mn钢力学性能的有益作用远超过一般深冷处理。在硬度.强度提高的同时,冲击韬性明显改善,耐磨性大幅度提高,具有显著强韧化作用。磁场深冷处理作为中小型零件强韧化工艺可以在生产中应用推广。研究了农机用65Mn钢激光相变和激光熔凝处理后的显微***和显微硬度。结果表明，显微***由表面相变（熔凝）硬化区、过渡区和基体组成，硬化区是超细针状马氏体，显微硬度达HV900～1000。激光相变多道搭接扫描后在搭接区有明显的回火软化现象。利用MM200型磨损试验机研究了经常规热处理的农机具常用钢种65Mn钢与45钢经固体渗硼得到的表面硼化物层在有、无润滑条件下的磨粒磨损性能．结果表明，后者的抗磨粒磨损性能大大优于前者，且降低硼化物层脆性可获得更高的抗磨粒磨损性能．研究了６５Ｍｎ***簧的弹减规律及热处理工艺对弹减性能的影响。结果表明：弹减过程一般分为两个阶段，***阶段弹减速率较大，第二阶段弹减速率较小；但热强压处理后，弹减过程只出现弹减速率较小的第二阶段。亚晶越细小，第二类内应力越大，则弹减抗力越高。热强压处理能有效地细化亚晶，提高第二类内应力。)