65锰钢板通过在普通平面磨床上采用刚玉砂轮对65Mn钢进行磨削硬化试验,研究了冷却条件对其硬化层***与性能的影响。结果表明,在不同冷却条件下,硬化层的马氏体***形貌及显微硬度无明显变化,完全硬化区显微硬度均在810～870HV之间;干磨时,马氏体和碳化物含量减少,残余奥氏体含量增多,其完全硬化区深度高达17mm,而湿磨时仅为06mm。采用刚玉砂轮在普通平面磨床上对65Mn钢进行磨削硬化,研究其硬化层***及变化规律,结果表明:磨削硬化层由完全硬化区和过渡区组成;完全硬化区由细小针状马氏体、残余奥氏体和少量点状碳化物组成,过渡区由马氏体和回火索氏体(珠光体)组成;从表面到里层,***形貌呈现“细→粗→细”的变化规律;在本研究的磨削工艺条件下,显微***无明显变化。以秸秆粉碎还田机***为例，对６５Ｍｎ钢的冲击韧性进行了系统研究，经大量试验和生产考核，优化工艺参数，确定了６５Ｍｎ钢强韧化处理工艺方案，在保持其较高硬度的同时，大幅度地提高了冲击韧性。该处理工艺已在生产中推广应用，并获得了很好的经济效益。利用MM200型磨损试验机研究了经常规热处理的农机具常用钢种65Mn钢与45钢经固体渗硼得到的表面硼化物层在有、无润滑条件下的磨粒磨损性能．结果表明，后者的抗磨粒磨损性能大大优于前者，且降低硼化物层脆性可获得更高的抗磨粒磨损性能．)