天津市华海通钢铁有限公司，主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。本公司拥有***的生产设备和自动打压设备。外焊缝余高大，不利于防腐作业时如采用环氧树脂玻璃布进行防腐，外焊缝余高大，将使焊趾处不易压牢。同时，焊缝越高则防腐层就越应加厚，因标准规定防腐层的厚度是以外焊缝的顶点为基准测算的，这就加大了防腐成本。螺旋埋弧焊时往往容易出现“鱼脊背形”的外焊缝，这就更难保证防腐的质量。因此，调整好焊头的空间位置和焊接规范，减少或消除“鱼脊背形”的外焊缝也是很重要的。高频焊管内毛刺清除的常见问题及解决方法内毛刺刮深内毛刺刮深时会导致此处的焊缝壁厚达不到要求，进而导致此处承压能力不足，严重的话可能会导致焊管爆管情况发生。通过对实物内毛刺的检查，发现内毛刺刮深使得母材已经被刮掉一部分。在内刀片工作时，其工作高度与焊管内壁有一个相对的高度，如果内刀片高度不符合要求就会导致内毛刺刮深或刮浅。这时需要调整内刀片的工作高度，确保其高度在标准范围之内。此外还需对内毛刺小车上的紧固件进行检查，确保都是紧固配合，避免工作时松动。内毛刺刮浅内毛刺刮浅时会导致内毛刺突出，对输送油气有着严重的阻碍作用，此外内毛刺突出严重影响焊缝的探伤质量。内毛刺刮浅时，需要对内刀片高度进行调整，还需对内刀片的紧固螺丝进行检查，确保在工作时不会产生受力不均而导致不在正确的工作位置。并且，还需对牵引杆的固定座进行检查，确保牵引杆在工作时不会由于松动导致在刮内毛刺的过程中由于受力而产生牵引杆不在正确的工作位置。天津市华海通钢铁有限公司，主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。本公司拥有***的生产设备和自动打压设备。配管是液压设备安装的关键环节。采取先酸洗钝化后焊接再冲洗的施工方法，不但可以保证配管的质量，还能减少接头。冲洗分为两个阶段，阶段一是在管路配置、焊接结束后，将管路分段连接，用冲洗过滤装置线外冲洗，将管路内残留的焊渣、铁末等污染物冲洗干净。第二阶段将管路对应连接到设备上，并将阀站上的比例阀、伺服阀、换向阀等拆卸下来，安装上专门设计的冲洗板，同时将通往执行元件的管路短接。启动循环泵、供油泵，打开或关闭相关阀门，对系统按控制单元分别进行冲洗。冲洗时，要安排专人24h值班，不定时地用木锤或橡胶锤对冲洗单元的管路进行敲击，将管路内的污物振动下来，随液压油的流动带出管路。一般冲洗时间为48h以上，比例伺服系统为96h以上。冲洗期间要特别注意滤油器上的压差报警器，如果出现堵塞报警，应立即更换滤芯，焊管，并清洗滤筒，否则污物会进入系统，污染油液。华海通新型建材(多图)_安徽焊管由天津市华海通新型建材科技有限公司提供。华海通新型建材(多图)_安徽焊管是天津市华海通新型建材科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：付经理。)