环氧地坪漆的有些特点环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多，性能各具特点。1.优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右)，故漆膜对金属(钢，铝)，地板胶工程，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。2.抗***性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化***。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，地板胶工程，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。3.韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。4.湿润力：环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。5.简单：环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异qing酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，地板胶工程，亦可高温烘烤，以满足不同的施工要求。环氧地坪施工工艺介绍施工工艺：1、地面处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，重庆地板胶，用镘刀均涂布达到所需层数；4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。想必大家对很多地坪都有一定的了解，但是有一些刚刚接触地坪的人对彩色金刚砂耐磨地坪厚度与用量有一定的疑惑，不知***体到施工的时候该如何控制。下面就来和大家分享一下彩色金刚砂耐磨地坪厚度与用量的关系?因为彩色金刚砂耐磨材料撒布上去以后，经过机械研磨以后已经将颜色渗透在底下的混凝土里了，所以不管你怎么测，金刚砂地坪厚度都是不标准的。金刚砂耐磨地面的厚度与金刚砂耐磨材料的用量有关，金刚砂耐磨材料正常用量在每平米5~7kg，平均厚度应该在2.5~3.0mm。因为施工的时候，没有撒料设备，只是人工撒料，不能保证每个地方的用量都一致。有的朋友会问，这么薄的厚度如何保证地面的耐磨度和抗压度呢，这主要在与选择耐磨地面材料质量以及施工的***性有关如果是轻工业厂房，如：食品制造、饮料制造、烟1草加工、文教体育用品，纺织厂等。推荐金刚砂耐磨地面材料施工的用量为每平方5KG左右，做出的地面厚度大约在3mm，这个用量的耐磨度和承重性就可以达到实际使用性能，既经久耐用又能节省成本。如果是重工业厂房，如：机械设备制造、电子制造、轮胎、化工、汽车制造等。因这种车间厂房地面要经受大型车辆的长期碾压，无论是对地面的耐磨性、承重性、耐冲击性，还是地面的防渗透、防油性能的要求都非常高。所以推荐金刚砂耐磨料施工的用量为每平方7KG左右，做出的金刚砂耐磨地坪地面厚度大约在4mm，能够保证地面的实际使用性能。每个车间对地面的要求不同，所以做到的金刚砂耐磨地坪的厚度也就不一样，通过打磨，抛光，收光，养护等程序完成金刚砂耐磨地坪的作业工作，金刚砂耐磨地坪完工后就非常光滑漂亮。重庆地板胶、地板胶工程、申广地坪(推荐商家)由重庆申广地坪工程有限公司提供。重庆地板胶、地板胶工程、申广地坪(推荐商家)是重庆申广地坪工程有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：蒋老师。)