一、用途：本机是对浸焊后的线路板进行切脚加工的专用设备，为手推式进料，采用直流电机作为动力，直接带动刀片转动，具有0~4800转/分速度可调，可用于切割不同材料的线路板，提高切脚品质，刀片磨损相对减少，适宜批量生产中个种浸焊后的线路板元件管脚的切割。二、机件名称：（如图所示）三、性能与使用1本机主要是对经过浸焊后的线路板元件管脚进行切齐加工，切脚线径为￠0.2~1.8mm.。2、本机刀片转速为***高4800转/分，切脚高度已经调整在1.5mm，另外用户可通过调整导轨上4个M10的内六角锣丝来调整管脚的高度，一般调整为后面略高一点，这样可以保护刀片。3、本机导轨的宽度可以通过旋转手轮来调节***大为200mm,注意松紧要适合。4、线路板的厚度的调节是通过调整不锈钢片的高度来实现的，每条导轨上面有4个M6的内六角螺丝用来调节线路板的厚度，一般出厂调整在1.8以下的板5、本机工作时打开上翻盖时刀片会停止转动，以确保安全四、操作顺序：1、装卸刀片：先拧下压盖螺丝，取下压盖，然后安装刀片，注意刀片与下面连接处不能有杂物，放上刀片再装好压盖，拧紧压盖螺丝。2，根据线路板调整好宽度、高度，先放几块没有焊过的线路板，用手推试一下是否轻松过去。3调整好后，插上电源，把电位器调小，打开电源开关，先慢速启动（快速启动容易烧***丝），等正常后再加速，4、将待切割的线路板放入焊好的导轨槽中进行切割，用手握住手柄，使推杆靠近线路板，平稳向前推进，再拉回推杆，一块接一块周而复始推拉手柄，使线路板进行切割。五、注意事项：1、换刀片时必须关电源并在刀片不转的情况下进行，先把导轨旋到***边上，用随机附带的内六角扳手拧开压盖螺丝，如果拧不开，用一个十字螺丝刀插到刀片托盘边的一个小孔内再拧。装上刀片后用同样的方法拧紧压盖螺丝。然后用手转动一下刀片，看一下是否平整。然后重新调整好宽度。2、本机启动前必须将上盖盖好，否则不转。3、刀片切脚时应该保持合适高度，不宜经常切到焊锡，以免影响刀片寿命。4、当切割线路板元件管脚较粗时手推的速度应该放慢，以免蹦裂刀片刃口5，本产品质量保修半年，期间凡属质量原因免费维修，此范围外酌收工本费6、本机刀片非常锋利，应放在小孩碰不到的工作台上，以免发生***。六、规格：本机有2种规格，只是所用电机不同，转速不同，其余都相同。一种为2800转/分的370W感应电机，另一种为4800转/分的直流电机可调速。)