TPV是一系列高性能热塑性弹性体的理想相结合的特点硫化橡胶如灵活性和低压缩与热塑性塑料加工方便。拟合进入中程成本和性能的频谱都热塑性和热固性橡胶热塑性冠捷接受范围广泛的工业和消费产品应用热塑性热塑性弹性体具有良好的耐挠曲削减增长同时高撕裂强度和***的***和良好的抗许多酸碱和水的解决办法.热塑性硫化弹性体(TPV)是高性能弹性体，具有制造灵活性、易加工性和稳定的耐久性。与热固性橡胶等材料相比，山都平TPV能增强性能且可以降低系统的潜在成本，并能为汽车以及要求严苛的工业应用带来可持续发展优势。TPV塑胶原料不仅具有热固性橡胶的高弹性和使用性能，而且还打破了热固性橡胶的成型方法和回收方法，可采用塑料的各种成型方法进行成型价格，且可以方便地进行回收再利用，TPV的性能特点总结如下：TPV塑料兼具热塑性塑料加工便利性和热固性橡胶的高弹性。可以不用硫化，制品的成型工艺简单，大大的降低了能耗。性能范围宽广，硬度范围从邵氏25a至50d，应用温度范围从零下60摄氏度至140摄氏度，低硬度tpv在邵氏a95以下，性能更接近于橡胶，高硬度TPV在邵氏a95以上，性能更接近于韧性塑料。tpv塑胶材料可以进行反复的回收利用，从而大大的节约了资源，也保护了环境。同物理交联型tpe相比，TPV塑料中的橡胶相属于化学交联，因此tpv塑料具有优良的耐热性能和耐老化性能。TPV弹性体抗汗水，热，水，油和***。不会因为与***的接触而产生膨胀现象，接受高填料填充和兼容各种各样的PP和PE材料。为你提供一个平衡的灵活性，透明度，抗冲击性能和较低的成本，***的电子制造商使用的TPV材料制成的弹性体密封圈，垫片，连接器，夹具和其他组件产品，包括手机和打印机，扬声器和遥控器。SantopreneTPV的粘结牌号B100和B150擅长于包覆成型到工程热塑性塑料，如PC，ABS，PS，PET及其混纺，尼龙，ExxonMobil聚丙烯和其他各种材料。设计的灵活性，通过柔软触感，纹理匹配和优良的着色性，甚至与柔和的荧光色。此外，宽温度稳定性（-60°C至135°C/-75°F至275°F）和优异的耐化学和防震保护，使工程师能够开发精密零件，鼓励产品创新。并且随着EVA的填充，创建出色的低泡沫密度和今天的轻便鞋的耐久性。提供一个更舒适的缓冲和反弹能力，推进新的“超轻型”运动鞋，增加鞋的灵活性能，以帮助他们在不牺牲体能的情况下达到***佳的缓冲和重量的目标。挤出成型常见问题及解决问题可能的成因解决方案表面粗糙料温过低提高挤出和口模温度有不分散颗粒使用高压缩比或有混炼段的螺杆挤出大小不均挤出速度过快减低挤出速度长径比过小使用进料段、计量段更长的螺杆背压过低使用目数大一些的滤网口模温度过高降低口模温度砂眼、凹陷原料吸潮挤出物没及时冷却干燥原料、及时快速冷却挤出物发烟、有异味料温过高降低温度、减小滤网目数、减小压缩比黑斑不均匀颗粒料筒污染用PP或PE清洗料筒、使用PP或PE基材的色母***成型常见问题及解决***成型常见问题及解决问题可能的成因解决方案充不满模具内空气无法排出改善排气系统、减小***速率和压力流道过小或阻塞疏通、加大流道和浇口料温、模温过低提高机筒、模具温度，提高***速率凹陷、气泡料温、模温过高降低机筒、模具温度，降低***速率保压压力过低提高保压压力发烟、有异味料温过高降低机筒、模具温度，降低***速率溢出***压力/速率太高减小***速率/压力料温、模温过高降低机筒、模具温度，降低螺杆转速真空泡水气干燥原料、使用排气螺杆背压过低提高背压熔体冷却太快提高模具温度，提高螺杆转速和背压流纹料温、模温过低提高成型温度，提高***速率/螺杆转速/背压模具的浇口、流道设计不合理改变浇口位置，增大浇口/流道黑斑不均匀颗粒料筒污染用PP或PE清洗料筒、使用PP或PE基材的色母浇口处有合模线水气干燥原料、使用排气螺杆脱模困难/粘模零件过热降低机筒/喷嘴/模具温度，延长冷却时间***量过大减小***量模具设计不合理增加倾斜度、内腔表面处理变形取向太多提高成型温度，降低***速率***填充过量降低背压，调节射胶时间填充不均匀该变浇口位置，提高***速率/背压共注塑时结合不良料温、模温过低提高成型温度***速率太低提高***速率嵌件过冷将嵌件短时预热到80°C~120°C保压压力过大减小保压压力嵌件表面不清洁，有油或尘清洁嵌件使用了润滑剂不使用润滑剂注接成型常见问题及解决问题可能的成因解决方案结合不良料温过低提高***和口模温度模具温度过低提高模具温度接头变形***填充过量降低背压、降低射胶时间填充不均匀该变浇口位置，提高***速率/背压典型成型不良问题现象原因对策气孔成型品中凹下去的孔眼a）填充量、保压不足b）冷却速度慢c）在制品厚的部位a）增加填充量，提高保压b）降低模具和成型温度c）在厚的部位附近设流胶口毛边树脂从模腔溢出a）填充量，保压过大b）模具精度低c）合模力不足a）降低填充量、保压b）修理分型面c）使用更大的成型机流动痕迹a）窄间隔记录状条纹b）宽间隔同位相条纹c）宽间隔异相位条纹a）端部的流动速度比表皮层增长速度慢b）低温树脂间断地堵塞注胶口c）端部流动散乱a）提高***速度、模具温度和成型温度b）加大流胶口，提高成型温度和***速度c）提高模具、成型温度，降低***速度脱模性差产品不易脱模a）冷却不充分b）材料的粘着性c）模具结构设计不合理a）延长冷却时间，降低模具温度b）更换材料，使用脱模剂c）改进模具设计银色条纹从流胶口出现***状条纹a）水分、挥发成分气化b）材料的热分解气体a）成型前应充分干燥b）降低成型温度缺胶未充满模腔末端a）填充量、压力、流动性不足b）排气不充分c）注胶口不均衡a）采用***佳条件成型b）改善排气方法c）改进模具设计色泽不均一颜料等色彩颜料分散不好提高螺杆背压或反压烧焦端部成为像烧焦那样的状态排气不充分改善排气方法、降低***速度公司秉承：以质量求生存，以服务求信誉，以信誉迎客户，以客户求发展！如需了解产品的详细信息及当日报价，敬请来电、来函及在线咨询。7X24小时竭诚为您服务！可提供有关原料的报告证明、品质保证及性能测试报告，如：MSDS、SGS（RoHS)、FDA、ASTM&ISO物性、***证明，COA，UL黄卡等，提供***优质的***服务及技术支持。欢迎来电咨询。)