PEEK虽然是超耐热性树脂，但由于它具有高温（350～400℃）流动性好和热分解温度很高的（560℃）的特点，因此可以采用***成型，挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等多种方法成型加工。作为二次加工可以采用真空成型、压延、拉伸、超声波焊接、粘接、复合、机械加工等加工手段。下面简单介绍一下，常用的PEEK***成型和挤出成型的一般加工工艺条件。4．1***成型4.1.1设备PEEK可用通常的螺杆式或柱塞式***成型机加工成型，***成型机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀（shutoffvalve）。4.1.2模具温度由于PEEK是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结果所限模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐***性等提高。4.1.3预备干燥虽然PEEK的吸水率很低，饱和吸水率只有0.5%，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。PEEK的标准***成型条件如表4所示。表4PEEK的标准***成型条件项目纯树脂30%玻璃纤维增强30%碳纤维增强料筒温度（℃）根部中间喷嘴330～360350～380350～380350～380370～400370～400350～380370～400370～400模具温度（℃）130～170140～180140～180***压力（Kg/cm2）螺杆背压（Kg/cm2）保持压1000～140050～100500～7001200～160050～100600～8001200～160050～100600～800注射速度螺杆转数（rpm）循环周期（秒）中速～高速5030中速～高速5030中速～高速50304．2挤出成型PEEK可以采用挤出成型工艺加工成薄膜、电线***、单丝、棒材、薄板等。表5列出了PEEK薄膜的挤出成型条件。表5PEEK的标准挤出成型条件项目条件挤出机螺杆Φ30，L/D=24，C.R.=3料筒温度（℃）喂料压缩部机头350370380模具温度（℃）定型辊温度（℃）38030螺杆转数（rmp）线速度（m/min）吐出量（Kg/cm2）30105PEEK的标准物性数据（数据中心）五．用途5.1复合材料近些年来引人注目的是热塑性树脂基复合材料，其中发展***快的是由ICI公司推出的PEEK复合材料（商品名APC－2）。5.1.1制造方法APC－2是将碳纤维的长纤维用PEEK熔融预浸制得，由于碳纤维与基体PEEK的相容性好，可以制得粘结性很好的复合材料，孔隙率只有0.1%。表6是其材料的机械性能。表6APC－2的标准机械性能项目单位数值（铺层方向0°）拉伸强度拉伸模量断裂伸长弯曲强度弯曲模量MpaGpa%MpaGpa21301341.451880121（铺层方向90°）拉伸强度拉伸模量断裂伸长弯曲强度弯曲模量铺层方向MpaGpa%MpaGpa808.91.01378.9（铺层方向&plu***n;45°）拉伸强度拉伸模量断裂伸长MpaGpa%30019.217.2比环氧树脂复合材料易加工成型后不需***有良好的耐冲击性，损伤容限大有优良的抗蠕变性和耐疲劳性有良好的耐热性有优良的耐热湿循环性损伤处易修补5.1.3制品的规格ICI上市的***通常单向预浸物（CF含量68%&plu***n;2）和由这种预浸的按各种角度（＋45°/90°/－45°/0°）铺层后压制成的薄板的规格如表7所示。表7典型的APC－2制品的规格1．单向预浸物（CF含量68%&plu***n;2）标准宽度140mm216mm标准厚度0.125mm标准重量213g/㎡标准长50m2．薄板（＋45°/90°/－45°/0°）标准尺寸405mm×405mm700mm×700mm标准厚度1mm（预浸物8层）2mm（预浸物16层）3mm（预浸物24层）4mm（预浸物32层）5mm（预浸物40层）)