65锰钢板犁壁是铧式犁基础零件之一,是量大面广的易损零件,如何延长犁壁的使用寿命一直是我国重要攻关项目。犁壁在工作中除承受土壤的磨损外,还常因碰到石块、树根等障碍物受冲击负荷而折断报废。另外,为减小耕作阻力保证耕作质量,犁壁还必须具有良好的脱土性能。为满足上述要求,国外发达***多采用三层复合钢板制造犁壁,质量较好,但价格昂贵。为了解决秸秆粉碎还田机用65Mn钢制***的耐磨性差、容易断裂和使用寿命短的问题,本文对65Mn钢***的热处理工艺进行了研究。通过大量的试验和工艺参数的优化,确立了65Mn钢***强韧化处理的***佳工艺方案。65Mn钢***经强韧化处理后,不仅可保持较高的硬度,而且可大幅度提高冲击韧性。与目前国内常规处理的***相比,平均使用寿命可提高1.7倍,冲击韧性可提高5.2倍,亩费用可降低60.8%,经济效益和社会效益显著。结合65Mn钢连续冷却转变(CCT)曲线,采用硬度计、光学显微镜及拉伸试验机研究了终轧温度、终轧至卷取的冷却速率及卷取后的冷却速率对热轧65Mn钢显微***和力学性能的影响。结果表明:在冷却速率相同的情况下,随着终轧温度的升高,65Mn钢的晶粒尺寸增大,强度和硬度降低;在终轧温度及卷取后冷却速率相同的情况下,加快终轧至卷取区间的冷却速率,可以细化65Mn钢***,提高其强度和硬度;在终轧温度和终轧至卷取区间冷却速率相同的情况下,降低卷取后冷却速率,促进了65Mn***光体晶粒的长大,降低了其强度和硬度。)