65锰冷轧钢板价格目的研究激光强化工艺参数对65Mn旋耕刀基体显微硬度的影响,以表面硬度和磨损量为表征参数,寻求***佳工艺参数.方法采用设计正交实验方法确定激光参数、激光功率、扫描速度和光斑直径变化区域.通过激光强化区的金相***和表面显微硬度,确定影响因数的大小.结果激光影响区的金相***主要为马氏体,影响表面硬度的参数主要是激光功率,其次是扫描速度,而光斑直径影响***小.结论当激光功率1200W、扫描速度20mm/s,光斑直径2.5mm,强化区的显微硬度达到***大值.采用薄壳淬火工艺对65Mn钢进行处理,可得到表层以孪晶马氏体为主而心部为珠光体加铁素体的***,使表面强度与中心韧性得以良好的配合.利用锻后余热进行的薄壳淬火不仅节约能源而且在实际应用中效果更加显著.薄壳淬火的强化主要是马氏体的强化,而锻热薄壳淬火还具有高温形变的强化机制.研究淬火-中温回火和等温淬火两种热处理工艺对65Mn钢表面渗硼层***和性能的影响。结果表明:经该工艺热处理后,65Mn钢表面渗硼试样呈现出典型的表硬芯韧***特征,其表面为高硬抗磨的硼化物,芯部为强韧的回火屈氏体或下贝氏体;同时,渗硼层物相由以FeB相为主转变为以Fe2B相为主,虽硬度、耐磨性有所下降但其脆性降低了1～2个等级;此外,等温淬火处理在降低热处理应力、保持表面硬度及耐磨性和改善芯部强韧性等方面均好于淬火-中温回火处理。对φ6.5mm65Mn钢盘条拉拔过程中出现断裂进行分析。结果表明,只使用单一结晶器电磁搅拌,钢水运动速度不够,产生成分偏析、中心疏松、缩孔等,造成盘条在拉拔过程中出现锥形断裂。将结晶器搅拌参数由280A,5Hz,改为400A,5Hz(末端搅拌器关闭),试样电解30d后,每10kg钢中非金属夹杂物由8.83mg变为98.62mg,增加了10.17倍,超过了精炼之前,钢材的性能受到极大影响。采用结晶)