漯河碳酸饮料厂污水处理设备一体化设备供应刘经理131，8305，1350（wei信同号）洛阳天泰科技有限公司***从事设备的研发、设计、生产制造安装调试及维修服务，利用世界***的膜分离技术结合传统的工艺，产品在饮用水净化、食品、饮料、医药、电子及化工、造纸、钢铁、煤矿等行业得到广泛应用。碳酸饮料废水处理工艺，包括进水，集水井，格栅，调节池，pH调节池，MSBR池，中间池，出水。本发明通过采用MSBR工艺，能够有效防止污泥膨胀，加强泥水分离能力，同时增加的贮存工序能够对水质作进一步沉淀处理，提高出水水质，本发明工艺简单，操作简便，适于解决净化过程中的实际问题，操作灵活，适于批量处理。碳酸饮料废水处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：(a)进水：导入碳酸饮料废水;(b)集水：将碳酸饮料废水导入集水井汇集;(c)格栅：将集水井的废水引至机械格栅，格栅栅条间隙为0.5-0.8mm;(d)调节：将经过格栅的废水导入钢混结构的调节池，有效容积为500-550m3，停留时间为20-24h;(e)PH调节：将经调解后的水导入PH调节池，采用***对水进行调解，PH值保持在7-8之间;(f)MSBR处理：将经调节后的水导入MSBR池，MSBR池的主曝气池采用鼓风机曝气方式，鼓风机采用SS150型罗茨鼓风机，功率为7-8kw，风量5-6m3/min,风压5-6m，停留时间4-4.5h;(g)贮存：将经过MSBR处理后的水导入清水池贮存，进一步沉淀;(h)出水：将贮存的水。漯河碳酸饮料厂污水处理设备工艺设计与主要构筑物：（1）AnaEG反应器，1套，尺寸为D9m×15m，有效体积750m3，停留时间12h，其结构如图2所示。由于废水进水污染物浓度较高，不适合直接采用好氧生物技术进行处理，因此选用了厌氧处理装置———膨胀式颗粒化污泥床（AnaEG）反应器进行处理，该装置可去除废水中的高浓度有机物，并将其转化为沼气，其中总有机物去除率高达80%以上，被去除的有机污染物的80%转化为沼气，20%用于形成新的厌氧污泥。（2）格栅池，1座，尺寸为2m×2.5m×1m。为防止废水中颗粒物进入处理系统而引起管道和泵堵塞，车间里的所有废水首先流至格栅池以去除水中的颗粒杂质，格栅拦污池内设置有1台机械格栅机和1台人工格栅。格栅可有效地自动将原废水中大于5mm的颗粒去除掉。格栅的启停由设在格栅池中的液位计自动控制。经格栅除污机阻挡的粗颗粒物装入塑料袋后运至垃圾箱。（3）集水池，1座，尺寸为6m×3m×3m，废水深度2m，有效体积36m3，停留时间0.5h。由于生产车间的排水管线到达污水处理站的标高已经达到-2.0m，考虑到后续土建处理构筑物的施工及***，所以设置了这个集水池，在集水池内设置提升水泵，将废水提升输送到后续各个处理构筑物。（4）储液池，1座，尺寸为5m×5m×5m，废水深度4m，有效体积100m3。由于生产车间不定期排放含有酸性、碱性或***的废水，如果直接排放到处理系统中会对系统造成很大的损害，如腐蚀设备及构筑物、***微生物的生长并致其***；在进水管道处设置在线监测传感器，待有此类废水排放时，自动控制管道上的阀门使此类废水进入储液池中储存，然后少量均匀地排入处理系统处理，可以保证污水处理系统的正常运行。（5）调均池，1座，尺寸为14m×10m×5m，废水深度4m，有效体积560m3，停留时间10h。调均池是设在废水进入处理系统之前的构筑物，主要是为了解决水量、水质不均匀而对处理设施所造成的不利影响，起到将原水水质均一化的作用。在调匀池内设有1用1备的潜水泵2台，承担着输送废水的任务，它的起动停止由设在调均池内的液位计自动控制。池底布置有均匀的不堵塞空气扩散器，它的主要功用是对废水进行预曝气，同时强烈的气水混合搅拌帮助了废水均质过程，又避免固体杂质的沉淀。（6）中和池，1座，尺寸为3m×3m×5m，废水深度4m，有效体积36m3，停留时间0.6h。当废水pH＞9时，若进入生物系统会对微生物产生***作用，所以根据水质和在线pH测量仪控制自动加入适量的酸，调节废水pH以适合进入厌氧反应器。（7）调配池，1座，尺寸为2.5m×4.0m×5.0m，废水深度4m，有效体积40m3，停留时间0.6h。中和池内废水靠重力流入调配池，利用蒸汽作为热源进行加热，在调配池内设有废水加热装置，调节废水温度以满足厌氧反应器的要求。废水经过在调配池内的调整，由污水提升泵输送到AnaEG反应器中进行厌氧处理。并且在此池中投加一定的营养物质以驯化、培养厌氧颗粒污泥。（8）曝气池，1座，尺寸为15m×10m×5m，废水深度4m，有效体积600m3，停留时间10h。由于废水进水污染物浓度较高，水量较大，出水水质要求高，故采用***的复合接触氧化池进行好氧处理，生物填料为微生物的生长提供良好载体，保证出水水质。同时悬浮在水池中的微生物也对有机物进行氧化与分解。废水在曝气池内通过好氧微生物分解有机物质。在接触氧化池底部均匀安装有足够数量的不堵塞型空气曝气器，压缩空气经空气曝气器不断地向废水提供氧气，以确保废水中的生物氧化反应所需的氧气量。每组空气扩散器前均设有调节阀。（9）沉淀池，3座，每座尺寸均为5m×3m×5m，废水深度4m，有效体积60m3。曝气池的出水直接流入沉淀池，沉淀池采用***斜板沉淀形式，主要功用是使泥水得到充分分离，污泥沉积在底部，上清液溢流至出水池。沉积在底部的污泥经常性地由泵打到曝气池中保持其始终拥有足够的活性污泥数量或将剩余的污泥送入污泥浓缩池，以保持良好的沉淀效果。斜板沉淀池是内装置许多间隔较小的平行倾斜板的沉淀池，其特点是沉淀效率高、池子容积小和占地面积少等。在增加许多平行斜板后，加大了水池过水断面的湿周，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速时，可以大大降低雷诺数，从而减少水的紊动，促进沉淀；加设斜板，使颗粒沉淀距离缩短，减少了沉淀时间。（10）污泥井，3座，每座尺寸均为1m×2m×5m，污泥深度4m，有效体积8m3。沉淀池污泥静压汇聚于此池，通过PLC控制经由污泥泵排入各构筑物。（11）出水池，1座，尺寸为2.5m×4.0m×5.0m，废水深度4m，有效体积40m3。处理后的污水汇聚于此，备用或排放。（12）污泥浓缩池，1座，尺寸为4m×4m×5m，废水深度4m，有效体积64m3。剩余污泥和混凝沉淀物汇聚于此进行重力浓缩，经浓缩后的污泥通过泥泵输送到污泥池，上清液直接排放或流入调均池处理。（13）集泥池，1座，尺寸为5m×9m×3m，废水深度2m，有效体积90m3。混凝沉淀物及滤罐反洗水重力自然流入此池，通过PLC控制自动用泵打入污泥浓缩池处理。)