在工业胶粘剂领域，灌封是长期存在的一种应用工艺形式。特别是当前产品微型化趋势下，电子产品呈爆发式增长，使得灌装领域随之高速发展。灌封优势如下：1免受外部环境影响：潮湿、灰尘、（光、热）辐射、酸碱腐蚀，提升抗老化性能；2提高对外来冲击、震动的抵抗力，强化器件内部的整体安全性；3提高元器件和线路间的电气性能，有利于器件小型化、轻量化；胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会渐渐的上浮到外表自动消除。4保密防拆解。固化速度是多少？答：所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间（晾置时间、有效时间）才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的快速固化胶粘剂，而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要20分钟或以上的工作时间。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得结果。问：需要怎样的表面准备？答：结构胶粘剂通常在清洁、粗糙、干燥的表面能实现粘合强度。这通常意味着需要轻度研磨和溶剂清洁表面，或者溶剂清洁之后进行化学酸蚀或喷涂底漆。应执行粘附测试以确定表面准备对于具体应用是否足够。?环氧树脂胶粘剂既有双组分胶粘剂（混合两种组分时即固化），也有单组分胶粘剂（通过温度固化）。它们通常拥有的强度和综合性能。它们还可提供耐高温、耐溶剂和耐室外气候性。它们可与金属、木材和混凝土实现优良粘附，柔性环氧树脂胶粘剂还能粘合部分塑料和橡胶。环氧树脂胶粘剂通常需要干净、摩擦过的表面才能获得粘合强度。半刚性聚氨酯胶粘剂—拉伸模量较高且伸长能力较低，具有较大长期粘附力。拉伸是在整个接合处上均匀施加拉力。拉力方向为垂直远离胶粘剂粘合处。剪切剪切是在胶粘剂上直接施加拉力，迫使基材彼此滑动。分裂分裂是在一个接合边缘集中施加拉力，从而对粘合处施加撬力。理论上另一个接合边缘承受的应力为零。剥离剥离是沿着粘合边缘（其中一个基材为柔性）的细线集中施加拉力。选择胶黏剂解决方案所有结构胶黏剂的剪切强度至少达到1,000psi(7Mpa)。环氧树脂、和聚氨酯粘合剂具有以下特定属性。环氧树脂胶黏剂通常具有的强度和整体性能。同时，它们的耐高温性、耐溶剂性和耐老化性能。它们对金属、陶瓷、木材和热固性塑料粘合良好，通常需要经过打磨的清洁表面来获得粘接强度。胶增韧环氧胶DP420NS黑色?耐环境性能出色?抗冲击强度高?优异的强度?开放时间20分钟)