三坐标测针的分类及应用1.柱形测针：应用于柱形的旁边面，测量薄断面间的尺寸、曲线形状或加工的孔等；只对柱形的断面偏向的测量有用，轴偏向上测量状况不良（圆柱形的底部加工成和柱形轴齐心的球容貌时，在轴偏向上的测量也能够)；运用柱形测量高度时，柱形轴和三坐标测量机轴要一致。2.盘形测针：在球的中间邻近截断做成的盘容貌的测头；盘形断面的形象由于是球，所以校正道理和球形测头一样；应用外侧直径局部或厚度局部进行测量；应用于星型测针无法触及的孔、内退刀槽和凹槽，如瓶颈面间的尺寸,槽的宽或形状等；应用环规校正较便当。三坐标控制系统的参数调整伺服系统的基本要求2：精度与系统误差精度是指输出量复现指令信号的准确程度。伺服系统工作过程中通常存在三种误差：动态误差、稳态误差、静态误差。a）动态误差：稳定的伺服系统对变化的输入信号的动态响应过程是一个振荡衰减过程，在动态响应过程中输出量与输入量之间的偏差为动态误差。b）稳态误差：动态响应结束后，即振荡完全衰减之后，输出量与输入量之间的偏差为稳态误差。c）静态误差：系统组成元件本身的误差及干扰信号所引起的系统输入量之间的偏差。元件本身的误差与下列因素有关：传感器的灵敏度、伺服放大器的零点漂移和死区误差、机械装置中的反向间隙和传动误差，各元器件的非线性因素等。三坐标使用和维护一．工作过程中：4．小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；5．在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；6．在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修二、操作结束后1．请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；2．工作完成后要清洁工作台面；3．检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失；4．工作结束后将机器总气源关闭。)