皮带轮主要用于远距离传送动力的场合皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，皮带轮在农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。皮带轮的相关小知识由于皮带轮常年在暴漏的空气中，很容易受到损坏。这就有牵涉到了压球机的养护工作了，如果我们对皮带轮进行正确的使用，就可以延长皮带轮的使用寿命，并能给您带来利益。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。齿轮减速机怎么润滑？不同的齿轮减速机润滑、***的方法也不一样；比如大功率的齿轮减速机和小功率的齿轮减速机的润滑方法都不一样，但是随着微型齿轮减速机的制造技术的革新，大多都是封闭式的齿轮减速机，已经无需***、润滑了，并且使用寿命也很长；但是，目前还有有很多齿轮减速机需要定期的***、润滑来保持正常的运转；下面是一些齿轮减速机的***、润滑方法供您参考。1.压力润滑法：在发动机上增加机油泵，利用油泵的压力把机油强制地供给各润滑点。2.飞溅润滑法：飞溅润滑是靠密封在机箱中的回转零件的旋转速度较大时将润滑油从油滴溅洒雾化成小滴带到摩擦副上形成自动润滑。3.喷射润滑：是通过喷嘴用油泵直接加压喷射。4.滴油润滑法：滴油润滑是利用润滑油的自重，一滴一滴地滴到摩擦副上。5.油环润滑法入循环润滑：使润滑剂循环流过摩擦表面的润滑方式。塑料齿轮和金属齿轮的区别与同等尺寸的塑料齿轮相比，金属齿轮运行良好，温度和湿度变化时的尺寸稳定性好。但是与金属材料相比，塑料在成本、设计、加工和性能上具有很多优势。与金属成型相比，塑料成型固有的设计自由度保证了更的齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，而这很难以一个合理的价格使用金属材料来成型。塑料齿轮应用领域比金属齿轮宽，因此它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。塑料齿轮同时也是一种满足低静音运行要求的重要材料，这就要求有、新型齿形和润滑性或柔韧性优异的材料出现。塑料齿轮一般不需要二次加工，所以相对于冲压件和机造件金属齿轮，在成本上保证了50%到90%水平的降低。塑料齿轮比金属齿轮轻、惰性好，可用在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中，例如水表和化学设备的控制。和金属齿轮相比，塑料齿轮可以偏转变形来吸收冲击载荷的作用，能更好的分散轴偏斜和错齿造成的局部负荷变化。许多塑料固有的润滑特征使得它们成了打印机、玩具和其它低负荷运转机构的理想齿轮材料，这里不包括润滑剂。除了运行在干燥的环境中，齿轮还可用油脂或油来润滑。材料的增强作用齿轮和结构材料的说明中，应该考虑到纤维和填料对树脂材料性能的重要作用。例如当乙缩醛共聚物填充25%的短玻纤（2mm或更小）的填料后，它的拉伸强度在高温下增大2倍，硬度升3倍。使用长玻纤（10mm或者更小）填料可提高强度、抗蠕变能力、尺寸稳定性、韧性、硬度、磨损性能等以及其它的更多性能。因为可获得需要的硬度、良好的可控热膨胀性能，在大尺寸齿轮和结构应用领域，长玻纤增强材料正成为一种具有吸引力的备选材料。)