热镀锌方矩管夏天储存注意事项以及返碱的处理方法:由于热镀锌方矩管表面上沾附的一层凝结水与氧气、二氧化碳、氧化物、烟灰颗粒、尘土等，以及其它的化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于锌层的表面上，形成一种电解液，而这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀，从而产生了粉未状的腐蚀产物----“白锈“。1）堆放时，镀锌钢管表面不能有凝结水及尚有热量存在；2）仓库中应保持空气流通，空气中水分含量不应在60~95%范围内；3）不能堆放在***气体及灰尘多的地方；4）在镀锌层表面上涂油、钝化处理或涂有机涂层等。方管知识之矩形管好坏的鉴别方法1.劣质矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。2．劣质矩形管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质矩形管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。3．劣质矩形管表面易产生结疤。原因有两点：(1)．劣质矩形管材质不均匀，杂质多。(2)。劣质厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质4．劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。5．劣质矩形管容易刮伤，原因是劣质矩形管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。6．劣质矩形管无金属光泽，呈淡红色或原因有两点二、它的坯料是土坯。劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。7．劣质矩形管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为大的负公差，成品前几道的压8．劣质矩形管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大引起方管脆性断裂的原因方管酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有***、和等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。方管适用的防腐材料有不少，其中是环氧树脂及其改性树脂。方管酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。脆性断裂是由多种原因引起的。如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；另外，即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料***远非均匀的、各向同性的。合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。合金管应尽可能采用精加工表面。方管产品的***方法：1.清理打磨：如焊管方管有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。3.除油除尘：焊管方管在进行酸洗钝化前，必须按焊管方管工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。4.水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。5.酸洗钝化：焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。6.清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。7.保护：焊管方管表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。8.避免再加工：焊管方管表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。)