安装方面母线由许多段组成，每一段长度既短且轻。因此，安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存，可以快速出货节约现场工作时间。其紧密的“三明治”结构能够减少电气空间，从而腾出更多的空间作为商业用途，如出租或作为公共场所。对于安装电缆来讲，则是一项困难的工作。因为，单根电缆往往很重，安装工作需要很多人的协作，花较多时间才能完成。另外，受制于电缆的弯曲半径，需要更多的安装空间。母联开关一个开关在两排并列的母线上都有隔离开关的，则这两排母线的连接开关，就是母联开关。比如东西母或南北母的连接开关。母线分段开关双母线的时候，叫母联，单母线的时候，叫分段。而母线（我们且称为单母分段），中间的连接开关就是母线的分段开关。任何一条线路只能接到I段或II段母线上。单母线分段优点：母线分段后，对重要用户，可以从不同段供电。另外，当一段母线发生故障时，分段断路器能够自动将故障切除，保证正常段母线不间断供电。缺点：当母线故障时，该母线上的回路都要停电，而且扩建时需要向两个方向均衡扩建。双母线接线优点：供电可靠，调度灵活，扩建方便，便于设计。缺点：增加了一组母线，每一回路增加一组母线隔离开关，增加了***，操作复杂，占地面积增加。密集型母线槽生产注意事项母排在焊接后，和一样截面的原始母排载流量肯定要降低，所以，母排必定要45°斜面焊接，这样做的意图是增大焊接面，进步焊接面的载流才能。密集型母线槽母排焊接成型后必定要把双面打磨平坦，不能有任何杰出焊缝和杂质；盖板、侧板的焊接：侧板宜在外面焊接，盖板能够在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨滑润（格外是内面），去掉全部毛刺和杂质；无论是铜排仍是外壳，在焊接时必定要用夹具对焊接物件进行固定，确保焊接视点的性。全部焊接件的焊疤均要彻底打磨滑润，格外要注重焊接面的不和可能会呈现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨滑润。上述工序完成后，方可进行镀锡处置。母排在镀锡处置后，需求母排的直线度进行校对，校对时只能用木狼头或橡胶榔头，禁止用铁榔头号坚固金属东西进行校对，如需选用夹具，有必要在母排外包上棉布等隔层；导体在校对处置后，有必要仔细砂排，将导体全部的边、角、面砂磨润滑，导体上禁止有任何的杰出物、毛刺杂质的存在，如发现焊缝突起或原资料有瑕疵，必定要退回上道工序，待消除全部***后，方可进入下一道工序，在砂排完毕后，要用纱布将导体上全部尘埃、杂质擦除洁净后待用，注重防尘，此工序适当重要；在导体外表杂质处置完毕后，即可进入包扎绝缘的工序，包扎绝缘的次序为先包扎端头折弯处、插口折弯处、弯通的折弯处或焊接处，后包扎直排有些，定型膜必定要包扎在定向膜外面，搭头有些为30-50mm（有必要确保30-50mm的搭接面内定向膜包扎层数到达规范需求），在包扎定向膜时，定向膜能不裁窄尽量不裁，以确保绝缘作用，节省资料，包扎定向膜要严厉按规范层数包扎，不能多也不能少，多了则影响安装精度，少了则影响绝缘等级，格外是在弯通转角处要注重包扎层数的统一性，包扎绝缘时必定要做到均匀、密致，不该有翘起、破损表象)