嵌入螺母采用各种压花线材生产（一般是铅黄铜,如H59、3604、3602)制作的铜螺母。我们日常接触到的的嵌入式滚花铜螺母都采用精密自动车床加工而成。嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。嵌入式滚花铜螺母的参考标准来自国标GB/T809。嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入防松螺母到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上，嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地解决螺纹磨损和剪切变形的问题。所以在嵌入螺母的注塑中都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。铜螺母主要用途是什么？铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强的特性，一般我们会拿它用来防锈，高温、导电、导热。如水龙头，阀门，电器开关等。铜螺母的另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如前所述，黄铜具有较好的导热性，如采用加热铜螺母后嵌入，一方面铜螺母可以迅速变热加快了工作效率，另一方面，加热后的铜螺母可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，利于压入孔内。卡式螺母的安装其实是比较简单的,安装也比较简单,压进去,利用两侧卡位固定在板上,而后可以将其他产品通过螺钉,跟卡式螺母组装在一起完成组装。涨铆螺母的材质有铁镀锌、不锈钢，型号有Z、ZS、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12可根据客户板厚不同，确定型号。圆型涨铆螺母和六角涨铆螺母，广泛应用于金属板材、控制箱及电源柜等产品壁板的镶嵌工艺。075mm的公役尺度加工，是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面装置。其结构的特殊性，装配时，只需将涨铆螺母放入金属板的孔中，以“涨铆”作业实现。为了保持涨铆螺母的韧性一般不需要加硬，这样一来既能使原件涨铆紧，还不会将元件涨裂。)