在开始之前，应检查以下部分：①油库内的油箱应达到规定的油位。②调整皮带的密封性是合适的。③保护罩和砂轮必须牢固夹紧，位置正确，防尘垫紧附。④检查电气系统（电机、配电箱、安全灯、导线、接地线）是否良好，无短路，周围环境应清洁。⑤按照活塞杯外磨床说明书中规定的润滑油注入。⑥接通主电源，连续启动油泵等电机，注意运行状态，发现异常形状。⑦打开活塞杯外磨床，旋转3min，看看运动是否正常，声音是否正常，冷却剂是否清澈。⑧在砂轮之前，应防止砂轮湿润。砂轮应采用静平衡试验。禁止磨削砂轮。⑨砂轮安装时，必须在砂轮与压板之间加0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳手均匀地拧紧，不允许用延长管紧固，避免砂轮的膨胀。⑩安装车轮时，空载时应运行5min。操作者应避开前部，确保砂轮正常工作。外圆磨床主要用于端面的精密磨削、外圆和车轴零件的圆锥面的大部分,是汽车发动机等行业的主要设备。⑦打开活塞杯外磨床，旋转3min，看看运动是否正常，声音是否正常，冷却剂是否清澈。也适用于、航天、普通精密加工车间小批量、要求的轴类零件的处理,用于纺织纺纱行业,粗纺机、机器、精梳机、加辊机等处理,用于制造办公通讯设备行业、传真机、复印机、打印机、刻字机等胶辊加工适用于印刷、食品、制药行业的全自动输送滚筒、塑料加工。外圆磨床是用研磨产品研磨工件,以获得必要的形式,刀具表面的尺寸和精密加工的工具磨床、磨床、研磨工件在机械处理方面首先,刀具磨削和机械零件的精密制造是靠磨削工作,磨削工作也是精密加工的一部分。外圆磨床加工用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工，因此，外圆磨床加工适用于印刷,食品,行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。磨床的功能是进行和粗糙表面相当小的磨削,可以进行研磨,磨床可加工硬化钢、硬质等硬度相当高的材料,也可加工玻璃、花岗石等脆度高的材料。用于横向进给运动的高速旋转车轮的砂轮架。外圆磨床为减少机床的长度,一般应在纵向往复运动和横向进给运动中放置一动不动的砂轮架,圆磨床磨削精度一般为:圆度不超过3微米,表面粗糙度为0.63~0.32微米,的圆磨床可达0.1微米和ra0.01微米,在圆筒磨床中,有几种运动:砂轮的高速旋转是磨削外圆的主要运动,与工作台的纵向往复运动有关的题目是外圆的纵向进给运动,工件的主轴由外圆的圆周分布驱动，砂轮定期进行横向进给运动。同时为了补偿砂轮的磨损，可将砂轮磨损补偿旋钮20拔出，并顺时针转动，此时手轮22不动，然后将磨损补偿旋钮20推入，再转动手轮22，使其零程撞块碰到砂轮架横向进给***块10为止，即可得到一定量的高程进给（横向进给补偿量）。三、防止热处理变形：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：软化钢件以便进行切削加工；(2)消除残余应力；(3)细化晶粒，改善***以提高钢的机械性能；(4)为终能处理作好***上的准备。四、齿坯精度的要求：齿轮孔的尺寸精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分类，分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级，定在0.01~0.02mm范围内)