机械刀片的切割性能取决于刃磨品质：机械刀片的裁切性能在相当程度上取决于刃磨质量，而刃磨质量又取决于刃磨设备及合理的刃磨工艺。刃磨设备，建议使用立轴式磨刀机，刀刃的角度易保证。砂轮建议选择白刚玉(代号WA)，刃磨时不易发热，同时必须使用冷却液在刃磨时连续浇在刃口与砂轮接触面上，严禁刃口过热变色。建议使用1号金属乳化液。整个刃磨过程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀机上进行，光整需要磨刀机和手工来进行。国内机械刀具市场结构分析目前国内机械刀具结构失衡并需求不对路。例如：用户需要硬质合金机械刀具缺口很大，但高速钢机械刀具却生产过剩；现代制造业急需机械刀具缺口很大，但低档标准机械刀具却生产过剩。发达***，目前硬质合金机械刀具已占刀具主导地位，比重达70%。而高速钢机械刀具正以每年1%～2%速度缩减，目前所占比例已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具比重为3%左右。我国2013年机械刀具销售额为190亿元，其硬质合金机械刀具所占比例不足20%，不仅与国际市场机械刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长需求。国内制造业消费刀具，硬质合金机械刀具比重已达30%以上，供需结构脱节问题已十分严重，其后果大量过剩刀具以***出口或内销，同时硬质合金刀具却不得不依靠大量进口，进口量已从2011年1亿美元上升到2013年3亿美元(约合18亿元)。我国目前年产高速钢材9万吨左右，约占***总产量30%，消耗了大量宝贵钨、钼等稀有资源。这种盲目扩张低水平重复，使得生产刀具大量过剩，不得不以***销售，导致大量刀具生产企业效益低下。合金刀刀片的模具合金刀片厂家对应于各种不同的目的，模具材料的性能得到了优化，其性能特征是共同的高硬度，高韧性，高耐腐蚀性，加工表面光洁美观，质量优良的追求。为了满足这些性能要求，需要对添加各种合金元素，所述晶体结构控制材料，措施，以消除杂质。然而，从这些性能改进刀具的角度来看，你会发现，它产生比切削刀具带来了阻力，因为在切削刃伤害的风险增加粘接效果，降低切削部件和其他问题。为了解决这些问题，就必须开发的耐热性，附着力等的刀具材料。随着模具材料性能的不断提高，模具寿命不断延长，但模具材料的切削性和磨削性却越来越差。近年来，模具的加工方法发生了很大的变化，从传统的加工淬火精加工方法向直接切削硬化材料的加工方式转变，从而减少了加工过程，降低了加工成本。对于SKD61等硬化材料来说，直接切削不会出现很大的问题，但对于近年来发展起来的新型模具材料来说，很难改善切削条件，保证刀具使用寿命。这是一个不容忽视的大问题。)