数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中很常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机辅助制造）软件自动读取CAD（计算机辅助设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。控制部分这部分是纯软件问题，如何切削，想好了，分析透了，就要软件去控制，产生想的切削方式。选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好，如深度控制，从Z高加工到多高，每层加工多深，层与层之间如何提起刀具，加工范围控制等。这部分就是软件，命令学完了，就可以了，这是死的，想学的都可以学会。顺便提到，可惜中国这么大的市场。找不到完整这样分析的书。很多书只是告诉你这里输入多少，那里输入多少，下一步，下一步，OK，这就是典型的CHAO袭出书。对于编程，数控上岗通是很形像易懂的教程，值得推荐！CNC操作工加工产品和加工模具有什么区别刀具不同：产品加工一bai般都是铣平面钻孔攻丝等du，模具就是加zhi工型腔铜工等程式不同dao：产品加工程式一般都很简单，手动编程一般够用，模具程式都很长，必须电脑编程传输方式不同：产品加工程式一般直接在机床边上手动编程就可以了，模具程式用电脑将程式编出来，通过R232CF卡局域网等传至机床上加工时间不同：产品加工的时间都很短，个别的几秒一个，模具加工的时间都很长，有的要几天才加工一个工件材料不同：产品材质有好多种，铝合金镁合金钛合金钢不锈钢木头塑料等,模具一般都是模具钢工资方式不同：产品加工一般是按计件算工资，模具加工一般是按加工时间算工资...加工中心bai在加工模具的过程中，对精度和曲du面的加工质量要求越来越zhi高，为保证模具加dao工质量，我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑。随着产品设计要求的提高与高速G精度加工技术的发展日益成熟，从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数，有时可以消除耗时的钳工修复工作。模具的高速G精度加工逐渐成为模具生产企业技术改造的重要内容之一，高速数控加工中心取代传统低速加工已成为必然，并且模具制造技术的发展也将带给我们更加丰富的产品体验。)