旋膜式助利除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。真空除氧器是一种使水在真空下低温沸腾，脱除水中含有的氧气、氮气、二氧化碳等气体的设备，由除氧水箱（除氧塔）和真空机组两大部分组成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵机组可采用以蒸汽作动力的蒸汽喷射泵，或以循环水为工作介质的水喷射泵。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。附图说明2、膜器组：由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造，常年运行无需检修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。3、淋水篦子：经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配，使水呈均匀淋雨状下落，从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%，不锈钢结构，常年运行无需检修。4、填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装两层高度的O型0.3mm不锈钢扁丝网，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量。5、蒸汽分配盘：主加热蒸汽由此接进，规则均分型结构能很好保证加热质量，使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，达到饱和温度下工作除氧。6、汽水分离器：由不锈钢填料组成内网，外壳设计为通气型结构，能有效的将排氧时的汽带水分离回流，是排汽不带水的必不可少部件。7、水箱：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，内部设置加强圈，底座固定在预制的工作台上，一端固定，另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。低位热力除氧器它还选用双电动球阀设备：低位热力除氧器又称有头除氧器，由我公司科研人员根据氧气在温度103～105℃、饱和压力0.02～0.023MPa时，水中溶解氧＜0.05mg/L的原理，战胜水泵高温汽蚀难题而研制成功的。低位热力除氧器它还选用双电动球阀设备：低位热力除氧器又称有头除氧器，由我公司科研人员根据氧气在温度103～105℃、饱和压力0。它还选用双电动球阀设备，自控除氧，与液位自控溢流设备配套，组成闭式中压除氧体系，保证蒸汽凝水的二次汽化和新蒸汽对水面的正压。保证了水泵防汽蚀所需的正压水头，选用进水预热、旋膜填料雾化、再欢娱三级加热除氧体系。使除氧作用大大提高，在保证除氧给水溶解氧＜0.01mg/L的情况下下降蒸汽耗费，比传统高位热力除氧器节省蒸汽约5～10％，总的蒸汽糟蹋仅为2％左右，是实在的节能产品。真空除氧器是一种使水在真空下低温沸腾，脱除水中含有的氧气、氮气、二氧化碳等气体的设备，由除氧水箱（除氧塔）和真空机组两大部分组成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵机组可采用以蒸汽作动力的蒸汽喷射泵，或以循环水为工作介质的水喷射泵。首先就是对除氧器溶解压力跟温度的监视，对于喷嘴式的除氧器来说，如果喷嘴中心有偏差的话,雾化不好都会影响除氧器的除氧效果，所以说为了有效的去除氧气，必须将水中的分离出气体，然后及时的排出。给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道事故。***规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既又经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一种。)