机器视觉检测以其自动化、客观性、非接触性和高精度等优点，已经能够取代人类检测这些单一而重复的过程，与一般的图像处理系统相比，机器视觉检测系统强调工业现场环境下的准确性、速度和可靠性。随着现代工业自动化的发展，机器视觉检测在红外截止滤光片表面缺陷检测、汽车轮毂类型识别、磁性材料外观缺陷检测、产品包装条码和字符识别等各种检测、测量和零件识别中得到了广泛的应用，这些应用的共同特点是连续批量生产和高外观质量要求。东莞市瑞科智能科技有限公司是一家***生产光学视觉(非接触式)自动化检测设备，专注于视觉、激光、光谱与涡电流自动化检测的高新技术企业，欢迎大家来电洽谈业务，瑞科竭诚为您服务。螺纹是一种在固体的外表面或内表面上有均匀螺旋突起的形状，如果螺纹不规则或有缺陷，将导致螺丝不能使用，东莞市瑞科智能科技有限公司采用机器视觉检测技术检测螺丝螺纹缺陷，很好地解决了螺钉的检测问题。螺丝外观尺寸自动化检测设备检测效率可达每分钟500-800件，检测精度可达0.005mm，检测准确度可达99.99%，3-6个螺丝品检员可以被螺丝外观尺寸自动化检测设备所取代。“精益求精以为深，放眼世界以为广”是东莞市瑞科智能科技有限公司高新化、***化发展的理念。同时，瑞科自动化坚持以人为本，以客户需求至上为指导，为客户创造长期的价值，与客户共同发展，立足中国，走向世界。视觉检测设备的检测效率可达到每分钟180-500件，且在出料口设置分拣，自动分拣出良品和不良品，电脑端对数据进行收集，统计出合格率，自动生成检测报表，适用于数量庞大的小型工件制造厂商，例如橡胶圈、螺母、精密五金等各种片状零件的尺寸和外观检测。相比传统的人工检测，CCD机器视觉可对工件进行全检，提高工厂生产效率和高品质；其次因为产品品质提高，则降低产品交付过程中的风险，提高交付工件的品质；节省检测成本，提高企业品牌度，采用自动化检测设备，给客户一种值得信任的感觉，同时能让客户看到自身的实力，为后续合作创造条件。经过多年的稳固发展,东莞市瑞科智能科技有限公司规模不断发展壮大，不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供***服务，欢迎各界朋友莅临指导、参观和业务洽谈！)