水泥窑窑头窑尾密封对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。外热式回转窑正常生产的好坏，其中一个影响因素就是外热式回转窑的密封是否有效，外热式回转窑在负压下运转，会有很多不同之处，外热式回转窑的窑头、窑尾、筒体和固定的部件之间的缝隙，都是回转窑进行密封的主要的部分。水泥回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3%～3.5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。水泥窑窑头窑尾密封三层密封结构，能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。廊坊亿纳密封件有限公司根据水泥回转窑座密封的使用要求，提出了新型柔性回转窑密封效果良好，产品密封可靠性高，具有推广应用价值。我公司窑头密封装置采用悬浮预热器、窑窑分解炉的回转窑，窑头密封装置采用右墨块密封结构。该结构制作简便，效果良好。这种密封结构，在窑头筒体旋转偏摆20~25毫米的情况下，也能起到很好的密封作用。窑尾密封装置是活套在窑的筒体上，当窑体上下串动时，没有阻碍。密封环6固定不动，是由压及时采取相应的处理方法。回转窑由筒节、传动系统装置，托、挡轮支撑装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及点燃装置等一部分构成，窑筒体是遇热的旋转构件，回转窑生产制造的优劣，在其中一个影响因素便是外热式回转窑的密封是不是合理，外热式回转窑在负压力下运行，会出现许多不同点，外热式回转窑的窑头、窑尾、筒节和固定不动的构件中间的间隙，全是回转窑开展密封的关键的一部分。水泥窑窑头窑尾密封装置的检修规范：外热式回转窑的密封主题活动套筒规格应左右灵便，石棉绳与主题活动套简接触密不可分；主题活动套简在支撑架应该灵便，使几圈摩擦片接触匀称；重锤式调节适度，使主题活动套简能随窑左右窜动时承受力适合。这一部分重要便是接触是不是密不可分，承受力是不是匀称；谜宫式的检修规范。外热式回转窑的密封圈安裝部位规格准确，在外面热式回转窑左右窜动时，旋转圈与固定不动圈不接触。外热式回转窑密封圈轴向偏摆不可超过20mm，径向偏摆不可超过10mm；轴向接触式的检修规范。查验毡子、橡胶条、弹簧钢片片完好无缺。标准件齐备，把合拧紧不松脱。密封件与回转窑的窑体接触优良。)