鳞片材料作为一种性能好衬里材料，许多厂家和研究院对于这类材料进行了大量的技术革新和研究，同时大量的应用案例也表明该材料是一种可靠的可适合FGD衬里防腐蚀的材料，作为一种防腐蚀材料，鳞片材料的耐腐蚀特性是足够的，因为在FGD装置中的腐蚀要求本身不是很高，但是正如前面所言，材料的其它几个关键特性也是相当重要的，不同的厂家的特性可能差别较大，一是底涂料的粘接特性：这在前面提过，我们建议底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到期10MPa以上；鳞片底涂应该采用一些高粘接特性的特种底涂，虽然也是以乙烯基树脂为主要原料，但是这些底涂是经过特殊处理的，但一些材料厂家的为了市场竞争需要，在技术不完全成熟的前提下只是简单的采用纯乙烯基树脂，而没有对材料进行任何的技术处理，这样的底涂材料的粘接性是可想而知的，虽然成本是更加低了，从而极易发生鳞片衬里的脱层，尤其在一些GGH装置中，这个是大多数鳞片衬里脱层的主要原因之一。二是鳞片材料的耐温特性（包括耐高温特性和耐温度冲击特性）：在FGD装置中的，由于一些工艺设计上或者是其它方面的原因，一些烟气的温度会一段时间较高，甚至达到180℃。因此要求高温段材料的耐温特性是相当高的，这一点可能与国外的成熟FGD工艺或装置中有一点不同。目前一些厂家生产的鳞片材料的耐高温特性方面有所欠缺，故极易造成鳞片衬里在高温条件或者是温度冲击下，发生开裂、脱层的现象。乙烯基树脂鳞片材料的原材料主要是乙烯基树脂、玻璃鳞片和一些功能性助剂，随着目前国内外的树脂合成技术发展，树脂的各项理化特性上没有差异，而就原材料方面的因素，结合目前一些防腐蚀失效工程项目的情况，影响材料特性的主要进鳞片与功能性助剂上，而目前随着一些工程项目承接过程中的竞争的加剧，一些脱硫公司和施工厂家竞相压价，所以造成后的合同单价相当低，而一些材料厂家为了争取到材料供应合同，尽量的降低成本，一是通过采用劣质的鳞片来降低成本，不同工艺（吹制法、压制法）生产出来的鳞片，鳞片表面是否进行预处理等情况的差异，会使鳞片的成本判别差异较大，甚至一些厂家采用云母粉代替玻璃鳞片，利用这样的低成本所谓的鳞片制成的衬里材料的性能是可想而知的；二是鳞片表面是否进行预处理等工艺的差异，会使鳞片的成本差异较大；三是助剂，助剂在合成过程中的所用比例虽然相对较少，但是成本较高，但是是否采用助剂，或者是否采用性能的助剂可能会导致后鳞片衬里的特性。在任何防腐蚀施工中，材料的性能只是其中的一环，施工质量的好坏很大程度上会后决定防腐蚀工程的质量，在正确设计，合理选材的基础上，施工的好坏是后决定防腐蚀工程质量的关键。我们的一些施工许多以刷漆，做地坪等土建防腐蚀为主业，对于如FGD装置这样重要设备的防腐蚀施工要求，往往在技术、施工机械、检测手段上准备不足。我们发现在FGD装置的防腐蚀衬里失效的案例中，施工方面主要存在下列几种情况:1、表面喷砂质量不达标：FGD防腐蚀衬里的主要工艺均是在钢结构基础上进行衬里施工，所以表面喷砂除锈质量的好坏很大程度上决定了后衬里结构的附着力，我们对国内众多的失效工程和局部出现脱落等情况的工程进行了详细的分析与总结，发现喷砂质量的隐患是重的，大多数工程的质量均达不到Sa2.5级要求，在部分工程中出现局部脱层等情况，一些施工公司未采用高质量的砂（如铜矿砂等），或者采用河砂等代替，造成已喷表面达不到各种要求，包括粗糙度等，所以为了在实际工程应用中提高和确保防腐蚀效果，因此材料生产厂家的底涂的粘接性更为重要；或者喷砂时未按有关***标准要求进行，如在高湿度环境中（如下雨天喷砂等）或者低温条件下，从而导致喷砂质量达不到要求；玻璃胶生产厂家质量计划的定义和含义质量计划是指特定产品，项目或合同的特定质量度量，资源和活动过程的文档。对于工程行业，质量计划主要针对具体的工程项目的具体质量措施，资源和活动顺序。它的作用是从外部作为特定工程项目的质量保证，并作为项目质量管理的基础。75.当双排脚手架的高度超过限制时：1。使用20米以下的双极和30米以上的部分卸载措施。2.对于50米以上的路段，采取所有卸载措施。3，使用采摘，悬挂，悬挂形式或附着的升降脚手架。76.双排钢管脚手架的水平水平杆间距要求：主节点必须设有水平水平杆。禁止使用直角紧固件拆除。工作层上非主节点处的水平水平杆应基于支撑脚手架的间距。需要设置，间距不应大于纵向距离的1/2。77，垂直水平杆架设要求：1。纵向水平杆设置在杆内，其长度不应小于3跨度2，采用对接紧固件连接，也可以重叠。对接时，纵向水平杆的对接接头应交错排列，两个相邻的纵向水平杆接头不得放置在同一跨度内。水平方向上不同跨距的两个相邻节点之间的距离不应小于0.5米，每个节点中心到主节点的距离不得大于纵向距离的1/3。搭接时，搭接长度不应小于1米。三个旋转紧固件应以相等的间隔固定。从端部紧固件盖的边缘到搭接部的纵向水平部分的距离不应小于0.1m。)