三坐标测量仪提高了测量精度1：三坐标测量仪的Z向采取获得专利的气动平衡技术，采用柔性悬挂系统，避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题，提高了三坐标测量仪的稳定性和测量精度。2：三坐标测量仪采用***的全铝技术，横梁与Z轴采用表面硬质阳极化航空铝合金，降低了运动部件的质量和测量机在高速运行时的惯性，保证高速高精度。三坐标测量仪的三轴导轨均采用高精度、自洁式空气轴承，在测量过程中更平稳。三坐标测针校准的原理在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。此外，由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。进入测头校准程序后，对标准球进行测量，测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样，当采点数量达到要求时，测量程序会自动对测量点进行计算处理，将处理后的测头校准结果，自动返回到测头校准对话框界面中。在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。三坐标测量仪的基本原理通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，再通过一定的数学计算，完成对所测点（点群）的分析拟合，还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测件的检验工作。测量仪还配有温度传感器，使控制系统能够检测并动态补偿温度梯度引起的测量系统变形。三坐标测量仪的组成三坐标测量仪是由四部分组成的，分别是主机机械系统、测头系统、电气控制硬件系统和数据处理软件系统。其中主机机械系统是由X轴、Y轴和Z轴三条轴线组成，可以确定测量目标的方位定点；而数据处理系统就是测量软件，可以对测量的零件数据值进行处理，得出结果。因为其功能构成合理简便又科学，是业内公认的测量和获得零件尺寸数据的有效的方法之一，能够在使用中代替昂贵的组合量规和多种表面测量工具，除此之外，还能将复杂的需要多个小时的测量任务简化到需要几十分钟甚至几分钟，这强大的效果是其他测量仪器达不到的。也正是因为此，三坐标测量仪被广泛的用在机械、电子、仪表、塑胶等行业，深受好评。)