脱漆加工原理“剥漆炉”有两个相对***的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在di一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。脱漆加工施工的注意事项1、如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。2、涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度现场而定。3、涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲。4、漆膜咬起后应用铲刀铲除，严禁用棉丝、棉布擦除。5、在脱模板漆时模板温度不宜过高或过低，否则影响其脱漆效果。解决的方法：对模板进行降温、升温处理，以提漆效果。齿轮泵表面粘涂的原理及特点齿轮泵表面粘涂技术用于各种材质的零件和设备的修补,这种技术在我国设备维修中得到了广泛的应用。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。2、5-7min后漆膜大面积起泡时，将透明的漆膜擦掉，这时底材上还有一层漆膜。它的利便灵活、工艺简朴、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操纵，不会使零件产生热功当量影响和变形等。脱漆剂的主要成分和脱漆原理脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，，可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。脱漆剂以混合有机rong剂为主要成分，用于侵泡除漆，加上石蜡等增稠剂后，可以涂在物体表面进行除漆，各种场面都可以方便地使用，其主要原理是利用有机rong剂对涂膜的溶胀作用，使涂膜脱离物体表面来达到除漆目的。有文献报道，用苯甲醉代替亚jia基氯化物作为有机rong剂，配制水溶性脱漆剂、毒性低，脱漆效果较好。脱漆剂除漆、腐蚀性小、不损伤物体表面、可以常温使用‘但毒性大、成本高、。活化剂，针对某些涂膜耐化学介质的性能交好，给脱漆带来了困难，为了提高脱漆的的效能，在脱漆剂中加入一些亲亥性溶剂——活化剂，主要是酚类、和一些有机酸增稠剂，目的使增加脱漆剂的黏度，减轻脱漆剂的流动性，并降低脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂覆时脱漆效果的保证，一种或者几种增稠剂的使用，不仅年个秒度脱漆剂的黏度，使之适用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流，而且可以改善分层现象，提高脱漆剂的储存稳定性。脱漆剂是由烷烃以及其同系物质为主，再添加高溶解力的溶剂复配而成的一种化学制剂。)