一种鞋头定型机,主要是在成型座的后端设有油压缸,其作动杆与成型模连接。在定型机的成型座下移、进模完成、且鞋面于鞋头模上的拉撑开的定型作业后,可通过油压缸启动,使作动杆缩回来带动成型模延着两侧所设置的导轨朝外横向移动,以进行退模工作,该成型模由横向移动直接脱离成型于鞋头模上的鞋面,使鞋面与成型座的成型模两者间不易发生不当的相互摩擦下,防止鞋面表面形成各种摩擦的刮痕损伤,可大大提高产品的品质,及降低不良率。定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。陶瓷套顶部设有螺钉孔，陶瓷套通过螺钉固定在定模上。操作台倾斜向下设置。动模的V形槽表面贴有石墨片。通过采用上述技术方案，夹爪的橡胶层能够起到缓冲作用，避免夹紧时对鞋面表面产生凹痕，同时起到降噪效果；而在定模外套设陶瓷套，利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性，保证鞋面内侧不产生损伤;采用铜制的动模，既实现了热的有效传导，而且铜材料性质较软，不易对产品表面产生划伤。在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在采用耐磨耐热的硅胶制成的胶模上，而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面，为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位，现有的鞋面定型机在压模压下前一般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位，现有的压模模具一般为铝模且运作时温度一般高达200°C，若操作人员在皮鞋鞋面压制过程中直接用手扶正，存在以下问题:首先，由于人的判断是给予主观意识，鞋面在压制过程中发生移位后操作人员不易察觉，其次，由于压模模具温度很高，操作人员的手容易被，存在安全隐患，基于上述问题，需要对现有的皮鞋鞋面定型机进行一些改进。)