1.有明确的标准作业规范流程，标准规范的作业流程是SOP。2.它不是单个的，是一个体系，是企业管理生产的工具，是执行生产流程和质量管理的得力帮手。3.SOP是一种作业程序。SOP首先是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。体系的标准，SOP即作业性文件。更类似于是一种管理理念。是管理理念的直观性展示。对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。车间生产看板管理系统能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。随着网络信息化的发展，液晶显示终端的价格合理化，诞生了电子化sop作业指导书系统，这种新型电子化E-SOP系统的优势，迅速覆盖了***大型企业的使用。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。1.车间月排期进度看板:车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。2.物料管理看板:物料管理模块通过精准计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。因为不同的系统其开发的侧***不同，所适用的行业也各不相同。竞争的对手会更多样化，竞争的层次也越深化，对这类生产线看板管理系统工厂来讲，不得不加速知识管理的进行步伐，否则不久的将来生产线看板管理系统工厂也许会面对风险。比如，就制造行业而言，不同企业其物料清单的结构和生产方式大相径庭，在进行生产计划和物料需求计划时，软件将物料清单的结构展开，其计算方法存在很大区别，所产生的采购计划、销售计划和预计生产时间自然就会因系统而异。很难想象一个***制造业的企业采用装配型产品制造业的成本核算系统会带来什么结果。***制造业由于其行业的独特性需严格其产品中各种成分的含量及生产时间，若采用了装配型产品制造业的核算系统，则无法准确上述两个因素，整个系统的功能也随之大打折扣。作为用户和咨询人员双方都不希望看到投入很大精力、财力及时间取得的一套系统与自己当初设想的功能完全不相吻合这一局面。因此，进行正确的系统选性，必须要重视企业的行业特点。)