在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备，在使用时，应当经常检查集料，特别是细集料（砂）的含水量。但又不能上料太晚，否则就会断料。所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。稳定土拌合站厂家介绍供水系统定期***水泵、检查管路及喷水装置，防止堵塞。粉料供给系统1.保证料位仪完好；2.保证螺旋输送机完好（包括电动机、减速器、螺旋管），定期润滑；3.保证荷重传感器完好；4.保证管线防护设施完好，线路完好，老化线路及时更换。成品料皮带输送机保证输送皮带、电动滚筒、张紧装置、上下托辊、清除器、支架等完好，按规定润滑；保证管线防护设施完好。定期对电动滚筒、托辊拆卸清洗润滑，更换损坏件。稳定土拌和站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点，除了把要加入的水量称量准确外，还要确切的知道集料（特别是砂料）在配料称量时的含水量，以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备，在使用时，应当经常检查集料，特别是细集料（砂）的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上，至少上午一次，下午一次；***后，在路拌法施工时，应把水泥摊铺均匀，当出现降雨时应立即采取措施排除下承层表面的水，一定不能使运到路上的集料变得潮湿。同时，在稳定土拌和站,水稳层拌合站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时，应立即抽检，对监测的结果及时通知控制台，以便调节供水量。这样，可以保证设备拌制出的混合料始终处于佳含水状态!稳定土拌和站维修工在检修设备(尤其是拌锅等***地方)时，必须拉下总电源，操作员必须坚守岗位，禁止任何人启动机器（或锁好操作室）。稳定土拌和站维修结束后,操作员需鸣警报，确保工作人员全部撤离***地方后，方可开机试运行。稳定土拌和站每天停机后，维修工必须做好设备的***工作，确保机械的正常运行。拌和站正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。综合以上的讲解你是否对稳定土拌和站的操作都做详细了？安全操作少不了这些，希望可以帮助大。)