吴江合丰塑料制品有限公司地处长三角苏州金家坝，是一家***生产PET瓶坯公司。公司主要产品：各种规格的食品广口瓶坯、食用油瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖；产品远销***及欧美、东南亚、中东等十几个***。冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。设备：随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制，大大降低了工艺操作上的难度，增加了工艺的稳定性。除了已被利用多年的可编程壁厚控制系统（PWDS），塑件制造商现在拥有形式为曲环技术的径向壁厚控制。瓶坯：制备吹塑瓶时，首先将PET切片***成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。技术要求开发曲环技术的目的是要提供一种更简单但又可用于吹塑所有常见模径的解决方案，能更为灵敏地控制坯料壁厚分布。国内PET瓶坯注塑机主要研发单层PET瓶坯的***成型设备。国内虽研发了有一定量的PET***成型设备，但其质量及技术水平与国际的***水平相比，至少相差二十年。国内PET瓶生产的老大单位，没有一台PET瓶坯的***成形设备是国产的，就说明了这一问题。作者认为，PET瓶坯***成形设备是高1端设备，开发的思路不同于研发普通的***成形设备。国内一些单位把研发PET瓶坯注塑机，作为普通的中、低端产品来研发，改变一下螺杆机筒就作为PET注塑机，这样，开发一开始就走上了一条错误的路线，所以搞来搞去总是在低端水平上徘徊。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。首先要纠正开发思路，把开发PET瓶坯注塑机作为高1端产品来研发，才能开发出较高的性能适应市场的ＰET瓶坯注塑机。pet瓶坯在行业的运用pet瓶坯是指瓶里面含一种叫做polyethyleneterephthalate（聚对苯二甲酸乙二醇酯），或简称PET的塑料材质，是由对苯二甲酸（Terephthalicacid）和乙二醇（Ethyleneglycol）化合后产生的聚合物。PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有“气”。PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。pet瓶坯通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，医y药，***，饮料，矿泉水，***等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加工形成瓶胚，再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。pet瓶坯质量取决于供应瓶胚的质量，以下是PET瓶制作中瓶胚常见的问题以及相应的解决方案。)