企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市拓朴机电设备有限公司哪4种因素会对冲压模内攻牙技术造成影响呢在不不考虑产品工艺的前提下，影响冲压模内攻牙技术的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。个是攻牙速度，影响模冲压模内攻牙技术速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。第二个是丝锥寿命，影响丝锥寿数的要素主要有：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、***标准。第三个是模具规划与装置，冲压模内攻牙技术技能的导入前提是有必要模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起，新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。第四个是攻牙油的挑选，出产中冲压模内攻牙技术要根据资料挑选适宜的攻牙油，此外，在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数，以利于光滑。选用拓朴topum冲压模内攻牙技术让您快速收回成本这几年接触了不少客户，在东莞这个制造业基地，部分小企业拼的还是价格，挤在产业链的端争夺那一点点可怜的残羹，生产产线落后，人工成本昂贵，加上房租水电等七七八八的开支，压得制造业的老板们喘不过气来。也有一部分的企业，一直用拓朴冲压模内攻牙技术，产量上去了，成本早已回收，雇几个工人看管机器，自己搞二次***去了。您想快速收回成本，不妨也选用拓朴冲压模内攻牙技术，其将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。安装简单更换方便，冲压模内攻牙技术设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格。用冲压模内攻牙技术可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合匹配。拓朴冲压模内攻牙技术提高冲压零部件生产效率拓朴冲压模内攻牙技术将攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。冲压模内攻牙技术以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命，开启了该领域在中国新一轮的技术革命。冲压模内攻牙技术引入国内已经有多年，并且在许多厂家已得到广泛应用，是一种成熟的技术。冲压模内攻牙技术在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹，这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。***为五金冲压零部件提供1对1模内攻牙解决方案。拓朴冲压模内攻牙技术分类有：单孔模内攻牙机、多孔冲压模内攻牙技术、倒攻模内攻牙机、伺服冲压模内攻牙技术等适应范围广。可从上往下，从下往上、侧面、倾斜***攻牙等主要应用于连续成型模或顺送式引伸模的精密模具厂、五金电器厂、电子厂、玩具厂、配件产等。拓朴fastop冲压模内攻牙技术具有什么优点拓朴冲压模内攻牙技术有效的避免了二次操作，提高了作业效率，彻底改变了五金冲压件的加工工艺。冲压模内攻牙技术是装在冲压模具内，靠冲压时冲床上下运动工程来驱动完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，为你解决招工困难，完成大订单与交货期也有保证。采用挤压丝锥，攻牙时不产生废屑，环保卫生，牙纹光洁度高。拓朴冲压模内攻牙技术安装在模具内精准***，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度与丝锥攻牙穿透量可以自动调节，遇盲孔丝锥自动退回，大大提高丝锥使用寿命。单孔冲压模内攻牙技术可以一机多用，一台机可同时攻12个孔，多台机组合能攻到16个孔，可以从不同方位同时攻牙，完全满足不同客户五金冲压零部件冲压模内攻牙技术的需求。)