作为铸造、车砂、压铸和高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，能够承受冷热急剧变化，所以可以用作玻璃铸模。使用石墨后，黑色金属可以获得准确的铸造尺寸，高的表面光洁度，并可以不用加工或轻微加工。石墨坩埚使用天然石墨，这样在使用过程中具有良好的抗变能力，良好的导热性能在冶炼金属方面发挥重要作用。从而节省了大量的金属。硬质合金和其他粉末冶金工艺的生产通常由用于压制和烧结瓷船的石墨材料制成。用于单晶硅的晶体生长坩埚、区域性精炼容器、托架夹具、感应加热器等均由高纯石墨制成。石墨也可用作真空。冶炼石墨绝缘板及底座、耐高温炉管、棒、板、格棚等部件。石墨具有良好的中子延迟剂用于原子反应堆，铀石墨反应堆是应用广泛的核反应堆之一。动力核反应堆用减速材料应具有高的熔点、稳定性和耐腐蚀性。制品尤其是石墨床垫加热后能够发生负氧离子，使周围的物品活性化，维持***健康，有用预防变老，使皮肤充溢光泽和弹性。石墨完全可以满足上述要求。用作原子反应器的石墨需要高纯度，杂质含量不应超过几十ppm。特别是，硼含量应小于零点五ppm。在工业中，石墨也被用来制造固体燃料火箭喷嘴的鼻锥和空间导航。石墨还可以防止锅炉结垢。相关单元试验表明，添加一定量的石墨粉（约4-5Gr）。坩埚在使用前用1-1.5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚,使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃,待稍凉,水汽排尽后继续升温).再用1小时升温至约800℃,烘烤时间不要过长.必须保持炉膛内壁完好,避免火焰偏向.采用烧嘴加热,火焰不要直喷在坩埚上,应喷在坩埚座上.提出与装入要使用相应的坩埚钳.装入金属先碎料垫底再插入金属锭,但不得太紧靠和横放,以免由于金属膨胀引起坩埚碎裂.坩埚一经过使用连续熔化,减小间歇时间.如果中间停止使用应将剩余液舀光,以免在继续使用时引起胀裂.在熔炼过程中,必须严格控制精炼剂用量,过量加入,会相应减少坩埚寿命.并且经常清理结碴,以免影响坩埚导改变面貌性和容量.结碴过厚同时会引起上部胀裂。作防垢防锈材料：石墨能防止锅炉结垢，有关单位实验表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止锅炉表面结构。日常使用，要注意不能用水给弄湿了，避免雨天在户外使用，平时存放的场所也一定要是比较干燥的地方。在铸造干燥之后，一定要避免和水接触。火苗是不能对准石墨坩埚底部的，因为，可能会将设备被熏黑了。石墨坩埚***方法主要有：1、坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中，运用过程当中，每周将坩埚转折一次，可延长坩埚运用时间。2、搬运时要轻拿轻放，严禁摔震。3、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多。)