螺旋伞齿轮它是一种稳定传动比平稳，且低噪音的传动件。从优点上来讲，螺旋伞齿轮的传动效率较高，传动比也稳定，其圆弧重叠系数大，承载能力较高，传动过程也很平稳，工作十分可靠，且其结构紧凑，节能省料，体积小，耐磨损，寿命又长，传动过程中噪音还小。驱动桥齿轮装配前对齿部进行磕碰毛刺的检查清理，以消除它们在装配后引起噪声异响。齿轮加工刀具自身是齿轮或齿条，齿轮滚刀可以考虑为齿条，属于齿条型刀具。对于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工，径向剃齿方法的应用扩大了剃齿应用范围。非接触测量：测量头不与被测零件表面相接触，非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。齿轮刀具齿形叶片，活动包络被加工齿轮的齿廓(齿面)，是幻想的渐开线，高加工精度，通俗齿轮滚子，齿轮剃齿(属于精加工)。行星齿轮绝大部分都是转动轴线固定的齿轮。例如机械式钟表、普通机械式变速箱、减速机，上面所有的齿轮尽管都在做转动，但是它们的转动中心（与圆心位置重合）往往通过轴承安装在机壳上，因此，它们的转动轴都是相对机壳固定的，因而也被称为定轴齿轮传动。行星齿轮机构按行星架上安装的行星齿轮的组数不同，分为单行星排和双行星排。行星齿轮传动与普通齿轮传动相比，具有许多独特优点。显著的特点是在传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上。所以行星齿轮传动现已被广泛应用于各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置。尤其是因其具有“高载荷、大传动比”的特点而在飞行器和车辆(特别是重型车辆)中得到大量应用。在齿轮加工工艺过程中，热处理工序的位置安排十分重要，它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序，即毛坯热处理和齿形热处理。齿轮加工采用节圆夹具***夹紧，能有效保证齿部与安装基准的加工精度，获得满足的产品质量。重载行星齿轮除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着支架(称为行星架)绕其它齿轮的轴线转动。绕自己轴线的转动称为自转，绕其它齿轮轴线的转动称为公转，就象太阳系中的行星那样，因此得名。)