通过4年多的发展与探索，公司累积了必要的行业经验，建立了服务型管理团队，服务型技术团队，服务型营销团队等。3、橡胶履带和底盘小型挖掘机上的橡胶履带同大型机器上的钢制履带不同，它适用在草地和车道上。很多时候用户不会像检查钢制履带那样，近距离地检查橡胶履带的磨损。结果只看到橡胶履带的磨损，而没有看到链轮和托轮上大量的磨损，可以通过检查橡胶履带上的裂纹和边沿的磨损情况来估计其使用情况，就像看轮胎磨损时注意轮胎纹路一样。由于使用方式和土壤情况的不同，橡胶履带的工作寿命也有很大差异。一般来看，它的平均寿命为2000个小时左右。托链轮的润滑油是一次性注入，如果发生漏油情况就只能更换新的托链轮，所以平时要保持X架斜面平台的干净，不要让泥土堆积的太多导致托链轮转动困难，冬季跟支重轮一样，避免涉水。但是如果在有岩石或易磨损的环境中工作，这时的使用寿命就要减半；反之，在比较好的环境里作业寿命也会相应的加倍。2、对液压系统的要求单斗液压挖掘机在工作时主要机构经常作起动，制动、换向等动作，且经常出现复合动作，外负荷变化很大，冲击和振动多;又因在野外工作，温度和环境变化大，所以对液压系统有着比较高的、多方面的要求:(1)动臂、斗杆和铲斗要有***的传动，可以各目单独动作，也可以互相配合买现复合动作。(2)主机工作中，要求工作装置和转台既能单独动作，又能作复合动作，以提高机械生产率。(3)履带式挖掘机的左、右履带要求***驱动，使机械行走方便，转向灵活，并且可以原地转弯。(4)液压挖掘机在挖掘作业时不需要行走，行走时不能挖掘，所以行走装置工作时，工作装置和回转机构不需要动作。(5)挖掘机的各项动作速度应可无级调节。(6)各机构和装置应安全、可靠工作:各作业油缸要有良好的过载保护;回转机构和行走装置要制动和限速可靠;要防止动臂因自重而快速下降和整机超l速溜坡。交叉滚柱式轴承与单排滚球式轴承类似，滚动体呈圆柱形或回锥形，相邻滚柱按轴线交叉排列，滚道为平面，接触角通常为45度。它可以传递不同方向的轴向载荷、径向载荷和倾搜力矩。在日常工作中应尽量避免支重轮长时间浸泡在泥水、冰雪中，每天工作完成后应将单侧履带撑起，清理掉履带上的泥等杂物，一定要保持支重轮干燥。滚柱与滚道，理论上为线接触，滚动接触应力分布于整个滚道面上，比钢球式集中在一条狭窄带上的疲劳寿命要高。此外，平面滚道也容易加工。交叉滚柱式轴承对连接构件的刚性和安装精度的要求比滚球式高;否则，交叉滚柱式轴承受载时，可能因连接构件变形而使滚住与滚道出现边缘载荷，过早地***滚道面，产生噪音，降低使用寿命。在各种型式的回转支承中使用广泛的是单排滚球式，双排滚球式和交叉滚柱式三种。从发展看，开始时采用双排滚球式，逐渐转到采用交叉滚柱式。滚动轴承式回转支承已有***标准，并由***制造厂定型生产，制造和维修中可根据标准进行选用。湿地挖掘机的液压系统就是按照挖掘机工作装置和各个机构的传动要求，把各种液压元件用管路有机地连接起来的组合体。试探后湿地挖掘机应缓慢驶入水中，切忌加速蹿行，避免因平衡不稳造成倾覆。主要包含了液压油箱、主泵、多路阀、各管路及执行各动作的油缸、马达等部件。其功能是，以油液为工作介质，利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送，然后通过液压缸和液压马达等将液压能转返为机械能，实现挖掘机的各种动作。湿地挖掘机的液压系统调节着整个机械工作系统，因此是不能有空气的，空间进入挖掘机液压系统会带来很多的危害，我们也始终坚持***的工程机械解决方案。)