母线冲剪线特点：1.模具：根据铜铝排软、黏、易卡排等特性，采用冲体与冲头分离式冲模，多组模具簧退料，同心度高、不易松动、不卡排，采用通用型冲体，圆孔、椭圆孔、方孔冲头冲体可互换，降低使用费用。模具的材料（一般主要工作件）：冲头、凹模、下模板、上下剪刀选用Cr12MoV制造、压花模选用45钢制造，保证有较高的使用寿命。铜排由主夹钳（进料夹钳）夹持移动进料并移动至冲剪位置冲剪时，主夹钳始终夹紧铜排，出料端由副夹钳（出料夹钳）夹住料头拖动铜排（与主夹钳同时）移动。2.液压动力部分：由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并配有油温传感器（油温过高或过低时报警）及风冷式散热器。冲剪缸压头配有上下限位传感器，可根据铜铝排厚度调整冲头的入模深度及剪切、压花频率。3.机架采用型材焊接后加工并经时效处理，保证机架长时间使。4.设备上多出配有智能传感器，当材料长度不够时可自动报警，并自动待机，由于模具磨损或者误操作产生带料，均可有检测开关通过检测模具高度避免事故的产生。JHCNC-BP系列数控母线冲剪机是由计算机控制的、高精密的母线排加工专用设备；冲孔模、剪切模、压花模集中排放在模具库中；（2）点击触摸屏上X轴按正向调到大于300，然后人工拖出副夹钳远离工作位置。能完成冲孔（圆孔长圆孔等）压花剪切开槽、切圆角等各种加工工艺；针对较长的母线排可实现自动倒换夹钳，无需人工干预。将加工完成的工件，由输送带自动送出；该系列机可与数控母线折弯机配套使用，形成母线加工作业流水线。冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。一、开机前预准备1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠；2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头配置应略超过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。二、操作步骤及规范目的保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、腰型孔），折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。母线加工机是参照国外***产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。如有特殊材料需要加工时，请询问公司，得到肯定答复后才允许加工。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。)