一般情况下，挂具在使用之前都需要进行清理，便于清除干净表面镀层。如果忽略这一工序的话，会污染前处理溶液和镀件的质量，降低其镀层结合力。同时，粗糙的挂具会遮盖镀件表面，影响金属的正常沉积，使该部位的镀层难以增厚。在真空电镀加工中使用镀层过后的挂具，将增加能源和资源的消耗，不利于节能目标的实现。文章到这里，大家都了解清楚了吗？电镀加工化学稳定性电镀加工化学稳定性，电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极1、化学稳定性高;2、在电化序中锡的标准电位纰铁正，对钢铁来说是阴极性镀层，只有在镀层无孔隙时才能有效地保护基体;3、锡导电性好，易焊;4、锡从-130℃起结晶开始开始发生变异，到-300℃将完全转变为一种晶型的同素异构体，俗称”锡瘟”，此时已完全失去锡的性质;5、锡同锌、镉镀层一样，在高温、潮湿和密闭条件下能长成晶须，称为长毛;6、镀锡后在231.89℃以上的热油中重溶处理，可获得有光泽的花纹锡层，可作日用品的装饰镀层。电镀时，涂层金属或其他不溶性材料作为阳极，待镀工件作为阴极，涂层金属的阳离子被还原成在待镀工件表面形成涂层。为了消除其他阳离子的干扰，使镀层均匀、牢固，应使用含有金属阳离子的镀液作为电镀液，使镀层的金属阳离子浓度保持不变。电镀的目的是在基体上电镀金属镀层，改变基体的表面性能或尺寸。电镀可提高金属的耐腐蚀性，增加硬度，防止磨损，提高导电性、耐热性和表面美观。)