泡沫硅橡胶在***上还可做为矫形的填充、修补及膺服材料泡沫硅橡胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料，羟基含氢硅油为发泡剂，乙烯基铂络合物为催化剂（加热型催化剂为），在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。为了提高泡沫体的质量还要加入一些其它组份，如含硅油，使硫化过程产生较多的气体；硅油皂基脂已用于发动机离合器推力轴承，启动器滚柱轴承、货车变速器引导轴承、货车冷冻机轴承、风扇离合器轴承、变流器发电机轴承、履带式雪上汽车转矩转换器轴承等。提高泡沫体的手感和减小密度。加入二硅二醇不但能控制泡沫体结构，又能控制住胶料在存放过程中粘度增大，但其用量不能太多，否则会影响泡沫体的电气性能。为了提高泡沫体的物理机械性能，还可加人透明硅橡胶。催化剂的乙烯基络合物的用量不能太多，以操作方便为准，否则会使粘度增大不利于操作；当催化剂用量不足时，硫化不完全，泡沫体表面发粘，弹性不好，软而带有塑性，强度差。泡沫硅橡胶硫化前呈液态，适宜作灌封材料。硫化后的泡沫体可在-60~159℃下长期使用，经150℃、72小时老化，或一60～十70℃十次冷热交变使用，泡沫体仍保持原来性能。泡沫硅橡胶由于具有较高的热稳定性，良好的绝热性、绝缘性、防潮性、抗震性，尤其是在高频下的抗震性好，因此是一种理想的轻质封装材料。用于三防保护作用。此外还可做绝热夹层的填充材料及盐雾气氛中的漂浮材料以及密封材料。泡沫硅橡胶在***上还可做为矫形的填充、修补及膺服材料。美康宁公司为了适用输电线路的防火要求，研制成阻燃型室温硫化泡沫硅橡胶DC3-6548。这种泡沫硅橡胶主要用于电线电缆通过处（例如屋顶、墙壁、楼房等处孔洞）的防火密封，阻燃性能非常好，其极限氧指数达39（绝大多数塑料的极限氧指数只有20），使用寿命长达50年。单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷。目前，这种阻燃室温硫化泡沫硅橡胶已广泛用于站、电子计算机中心、海上采油装置等环境条件苛刻，或防火要求特别高的场所。偶联剂的应用大致可归纳偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：一．用于玻璃纤维的表面处理，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。目前，在玻璃纤维中使用偶联剂已相当普遍，用于这一方面的偶联剂约占其消耗总量的50％，其中用得较多的品种是乙烯基、氨基、甲基酰氧基等。二．用于无机填料填充塑料。可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。三．用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂，能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；若在乳液聚合过程中，采用阳离子型与非离子型乳化剂进行复配，则可克服阳离子型乳化剂制备羟基硅油乳液的缺点，制得的有机硅乳液能耐硬水、能与2D树脂、氯化镁和增白剂VBL等同浴使用，并具有良好的耐热性和耐冷冻性。一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。无硅油不是简单的把硅油从洗发水配方中拿掉,而是选择更加温和的无硅油不是简单的把硅油从洗发水配方中拿掉，而是选择更加温和的表面活性剂、替代硅油的调理剂和有效护理头皮的成分。它可以让头发变得蓬松，且不容易***。因此，无硅油更加适合一些特定人群，比如头发稀少、头发比较短、敏感头皮的朋友。但是，对于头皮健康但是有烫染习惯，头发有枯燥、分叉问题的，硅油洗发水可能是更好的选择，让你拥有更加顺滑而易打理的发质。室温硫化氟硅橡胶室温硫化氟硅橡胶是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的主要特点是具有耐燃料油、耐溶剂和高温抗降解性能，还具有良好的挤出性能。)