抽放管使用电气焊前要做的准备抽放管在经行电气焊前要做好充分准备工作，来保证抽放管电气焊的顺利进行和工作的安全性。1、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。2、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和物品，并用水浇湿、浇透。3、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.5m3.4、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。5、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。抽放管使用灌冷砂法;将细的河砂晒干后，灌入抽放管内，然后用电烘箱或蒸汽烘箱加热，为了缩短加热时间，也可在塑料管的待弯曲部位灌入温度约为80℃的热砂，其他部位灌入冷砂。在加热时要使管子加热均匀，为此应经常将管子进行转动，若管子较长，从烘箱两侧转动管子时动作要协调，防止将已加热部分的管段。管道连接接口结构示意图和接口横截面视图在对接过程中，先在需要对接的两根管材的接口处涂抹专用粘接树脂，然后以一定的外力将其对接在一起。要注意在路线的竖曲线di点要确保有排水管，确保路面不积水，超高压力管埋设要求在填方超高路段，路床交验后，按照图纸设计的位置及时测量放样定出管道和井位置，人工配合小型挖掘机械开槽，槽底坡度符合设计要求，确保顺畅排水，槽宽不小于，槽宽不小于设计47cm，开挖出的废渣及时清运出场。在填方段，为保证管顶覆土厚度，确保PVC管不被压坏，槽底降低20公分。低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。抽放管的主要组成部分的知识。（1）渗漏报警线：制造抽放管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。（2）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。（4）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。抽放管的选取是有着严格的标准的，我们为了保证日后产品的使用质量以及效果，一定要选择有保障的产品，当然，我们在使用的时候，也能更加的放心，所以说，质量是重要的前提，那么它在选取的时候，都有哪些标准呢？1、抽加强筋后，经结构力学计算出抽放管自身强度可以提高6倍。换言之，在保证安全强度的情况下可以降低5/6的钢材厚度，是节材节能的环保产品：节省了5/6的钢材，也就是降低管道重量5/6，降低管道重量就是大大减轻安装工人劳动强度，安装时无事故隐患。抗老化性能好，不易脆化，有韧性，能吸收冲击能，抗快速开裂能力好，断裂伸长率可达到200％，在井下安装受地形沉降影响小。2、抽加强筋后的抽放管的环刚度（正压强度）是非金属管的7-17倍。由于冷轧钢带不仅强度高而且韧性好，抗击打、碰撞、挤压性能好，哪怕是塌方也不影响管道抽；负压强度远超国标，永远抽不扁的管道。抽放管的焊接安全措施1、抽放管施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等，必须经过检查确保安全可靠，不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。2、氧气、yi炔必须分罐搬运，其间距不少于5m的安全距离，搬运时必须小心轻放，距施工火源点的距离不少于10m的安全距离。3、施工前，用检测仪测量管内浓度不超过0.2%，超限严禁施工。4、施工时，施工人员接电焊机前必须用检测仪测量泵房内浓度不超过0.2%，方可接电焊机。5、施工所用的电焊机必需放置干燥处；氧气、yi炔瓶分开放置，其间距不少5m的安全距离，距施工火源点的距离不少于15m的安全距离。6、电、气焊割必须有***的电焊工进行操作，并且要持证上岗，一人操作一人监护。7、如果需要站在高处作业时还必须佩戴***带，搭好牢固可靠的脚手架。8、焊割所用工具放置好，焊渣必须有专用的焊渣盒接着，使用后的焊条头必须放进焊条盒内。)