高温脱附造成能源浪费不少转轮的脱附都是采用高温（180℃~200℃）脱附，这不仅造成了能源浪费，也不利于资源回收。即使为了与后续的催化燃烧相衔接，也没必要采用高温去脱附。可以采用低温脱附后对脱附气再加热，这样就能实现节能。因为此时省去了对整个吸附系统加热的能量，同时采用较低的温度脱附，也省去了对床层进行冷却的能量。提醒：对于含氯的挥发性有机物，在采用转轮浓缩进行处理后，不可再进行催化燃烧，因为那样将会产生毒性更强的或。组合技术工艺过程:经三级干式过滤装置去除粉尘、颗粒物后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220oC的脱附温度后，流人脱附区，脱附区有机物从吸附剂一沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送人RT0高温焚烧，反应后的高温烟气进人规整蜂窝陶瓷蓄热体，95%的热量被蓄热体吸收并“储存”起来，温度降低到接近RTO人口温度，通常不超过50oC。蓄热体温度升高后，通过切换阀或旋转装置切换气流流向，分别进行蓄热和放热，实现热量的有效回收利用。天津联昌环保设备有限公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。先后通过了ISO9001（2008）国际质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证。选择***可靠的沸石转轮设备已经成为了许多工厂企业十分关注的问题。沸石转轮设备不仅可以快速改善企业生产环境，实现达标排放，还可以让整个工程操作起来更加简单便捷，节省人力物力，降低生产成本。沸石转轮设备操作上的便捷和环保优势，也使得有越来越多的企业愿意把资金投入其中进行一定的业务拓展。)