沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成，它们dao具有以下特点：气膜和液膜互相不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷；降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动，且气相和液膜的返混均小，传热传质效率内高，单位能耗产生的流体传容递总量大；耐腐蚀性能好：它具有优良的耐化学腐蚀性，对于无机化合物不论酸、碱、盐溶液除去有强氧化性的物料外，温度直到100℃都对其无***作用。沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。耐腐蚀性能好：它具有优良的耐化学腐蚀性，对于无机化合物不论酸、碱、盐溶液除去有强氧化性的物料外，温度直到100℃都对其无***作用。对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、醇、醛、酮、酸等介质均可使用。它的外壳是聚，有在腐蚀性气体的环境中不被腐蚀。而石墨膜吸收器的外壳和紧固件都是铁的，早腐蚀性气体的环境中很快被腐蚀而报废。降膜吸收塔增加液膜面积的形式就是在吸收塔内部并排设置了很多细小的管道。2、重量轻：由于聚比重仅为0.9-0.91，石墨改性聚比重为1.1.而石墨比重为2.03-2.07,铁壳比重7.8.因此,石墨改性聚吸收器非常轻便,同面积的吸收器重量仅是石墨的1/3-1/4,而且,聚、石墨改性聚的机械强度比石墨大的多,对设备的运输、安装、使用、维修极有利.(按10m2例）石墨膜式吸收器388kg,而石墨改性聚降膜式吸收器约90kg。有鉴于此，现需要一种维护方便的降膜吸收器来解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种可拆卸清理的降膜吸收器，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸清理的降膜吸收器，包括冷却吸收端，所述冷却吸收端包括外壳，所述外壳内设有处理腔，所述处理腔内设有吸收列管，所述吸收列管上端设有成膜堰管，所述外壳上端通过螺丝与进料端固定连接，所述进料端顶部设有出气口，所述进料端一侧设有进液口，所述进液口的一端与液体分布器固定连接，所述液体分布器下端设有填料压盖，所述外壳下端通过螺丝固定安装有出料端，所述出料端下部设有出液口，所述出料端一侧设有进气口。优选的，所述外壳一侧设有冷却水进口。聚四氟乙烯换热器就用此材料制成，采用***的粉末冶金工艺烧结而成，各项性能优异，是解决强腐蚀、强氧化介质传热的理想设备，深受广大客户青睐。本实用新型提供了如图1-2所示的一种可拆卸清理的降膜吸收器，包括冷却吸收端1，所述冷却吸收端1包括外壳2，所述外壳2内设有处理腔3，所述处理腔3内设有吸收列管4，所述吸收列管4上端设有成膜堰管5，所述外壳2上端通过螺丝与进料端6固定连接，所述进料端6顶部设有出气口7，所述进料端6一侧设有进液口8，所述进液口8的一端与液体分布器9固定连接，所述液体分布器9下端设有填料压盖10，所述外壳2下端通过螺丝固定安装有出料端11，所述出料端11下部设有出液口12，所述出料端11一侧设有进气口13。具体的，所述外壳2一侧设有冷却水进口14。具体的，所述外壳2上对称设有一组检修口15，所述检修口15外侧设有活动板16，便于平时检修，清理。具体的，所述吸收列管4上设有矩形固定座17，便于固定吸收列管4。本公司广泛应用于、***、及混酸的加热和冷却，废酸的浓缩、循环吸收系统，产品已应用到比较恶劣的环境中（强氧化性酸、以及高温条件下），收到了良好效果，同时在钢厂渣水、污水余热回收领域使用四氟换热器，得到了很好的效果。)