一、高压大功率变频器介绍English电动机广泛应用于国民生产和生活的动力供给中，其用电量占社会总用电量的80％以上，在实际运行中，由电动机带动的风机、水泵和机械传动时，当调节其风流量、水流量和传动力时，可通过改变电机转速来实现。当减小流量或传动力时，电动机转速变慢，耗电量随之减少，从而可以达到节电的目的。实现对电机转速的调节有多种方法，而变频调节方案则是其中***佳方案，因此采用变频技术节省电动机的耗电量，无疑会收到巨大的经济效益和社会效益。进而在八十年代出现的低压通用节电变频器在使用低压小容量电机的企业中得到了广泛的应用，取得了显著的效益，但是，广泛用于电力、石油、化工、供水、钢铁、冶金领域的风机、水泵等高压大容量电机的用电量占电机总用电量的70％以上，对其变频调速由于实现技术困难，直到进几年才刚刚起步。随着电力电子技术、自动控制技术的不断发展，变频调速以其优异的调速性能、***率、高功率因数和节电效果、广泛的适用范围及其他许多优点而被国内外公认为是***有发二、常用调速方式分类根据交流电动机的转速特性表达式可知，它的调速方式可分为三大类：频率调节、磁极对数调节和转差率调节，比较成熟和广泛应用的有8种通用调速技术，见下图：交流电动机主要调速方式分类图基于节能角度，通常把交流调速分为***调速和低效调速。***调速指基本上不增加转差损耗的调速方式，在调节电动机转速时转差率基本不变，不增加转差损失，或将转差功率以电能形式回馈电网或以机械能形式回馈机轴；低效调速则存在附加转差损失，在相同调速工况下其节能效果低于不存在转差损耗的调速方式。属于***调速方式的主要有变极调速、串级调速和变频调速；属于低效调速方式的主要有滑差调速（包括电磁离合器调速、液力偶合器调速、液粘离合器调速）、转子串电阻调速和定子调压调速。其中，液力偶合器调速和液粘离合器调速属于机械调速，其他均属于电气调速。变极调速和滑差调速方式适用于笼型异步电动机，串级调速和转子串电阻调速方式适用于绕线型异步电动机，定子调压调速和变频调速既适用于笼型，也适用于绕线型异步电动机。变频调速和机械调速除适用于异步电机外，还可用于同步电动机。三、高压大功率变频器产品特点传统的高压大功率变频装置采用IGBT单元串连多电平方式以及IGBT三电平方式，然而这两种新技术方案仍然存在一些缺点：均需要有中间直流环节，致使电路复杂，需要加装可靠性较差且成本高昂的电解电容器作为直流滤波环节。多电平叠加方案由于采用多级串连，装置体积较大，工作效率也偏低，系统较为复杂。多电平方案输入侧需要加入有源整流电流，以保证较好的谐波含量，而输出侧则要加入输出滤波器，以滤除输出高频谐波，从而使得控制方案复杂，设备成本较高，维护难度也较大。同时，这两种方案均采用大容量IGBT，而该器件我国尚不能生产，需完全依赖进口。)