***树脂生产应用中会遇到固化太快，砂型、砂芯变脆，强度降低和固化太慢，砂型砂芯硬化不良导致生产效率低以及砂型、砂芯质量太差两种极端现象。如何合理控制固化时间?***树脂固化时间控制:一、防止***树脂固化太快的措施固化太快一般多出现在夏季。防止固化太快的主要措施有：1、控制砂温，特别在夏季，环境温度又高，应采取措施，尽量使砂温降到35℃以下；2、降低固化剂的加入量，或更换酸度较小的固化剂；3、严防靠增加固化剂的量来加快固化速度，达到提高生产效率的错误做法。***树脂砂铸造中配模的七个工艺流程⑥将浇口盆和冒口圈安放好，冒口圈和浇口盆底部应用泥条或稠炭灰圈封，以防跑火。⑦将砂箱吊到浇注场地。浇冒口盖上纸板，防止落砂进入型腔。应该提醒的是：只铸件试制配模前，应该在上部泥芯头与外模之间的空隙处，放置软泥栓，先试盖箱，检查上部壁厚，检查泥芯头是否磕碰，将问题处理好后，再正式盖箱。关于***树脂砂铸件浇注系统的设计浇注系统是将高温金属液导人铸型的通道。一般由外浇口（浇口杯、盆）、直浇口、横浇口、内浇口组成。合理的浇注系统可以使金属液充型平稳，不卷入渣和气体。内浇口的位置对铸件的凝固方式有很大影响。1、浇注系统各截面积比例***树脂砂的发气量大而且时间集中，但它的透气性很好。因此浇注系统的截面积比例应该满足使金属液平衡，快速进入型腔，迅速建立起压力头，使树脂砂产生的气体不能进入铸件，而是从砂型中排出。浇注系统可分为：①封闭式，F直（直浇口面积）gt;F横（横浇口面积）gt;F内（内浇口面积）；②半封闭式，F横③开放式，F直)