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青岛塑诺机械有限公司***生产MBBR生物填料悬浮填料挤出成产线。mbbr填料生产设备填料特点:用的共聚材料,长时间浸泡在废水不会降解,也不会对微生物***作用,优于采用其它诸如PE等材料。特殊的结构,空心填料结构为内外共有三层空心圆,每个圆内有1条棱,外有36条棱,采用一次成型。高的比表面积,普通微生物比表面积为90-180,空心填料的比表面积可达600,双比面积高达860以上,由于具有高的比表面积,则单位容积内生物量就高,可以达到水力停留时间短的目的。微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞。曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期,处理。空心填料为飘浮型,更换方便,使用寿命长。脱氮、分解有机物能力强,达到去除氨氮目的。mbbr填料生产设备利用DPB(反硝化聚磷菌),在厌氧释磷并吸收碳源储存能量后,可以利用NIT代替氧作为电子受体过量吸磷的特点,让好氧聚磷的过程在含有分子态氧NIT氮的缺氧区即可实现,就是说,利用DPB的特点,可以在经过缺氧区后,污水中的磷素即转移至污泥中,允许在缺氧段后端即可设置沉淀区,进行泥水分离,而不必设置在好氧区后。COD容积负荷对去除率也有很大的影响,研究表明COD容积负荷为0。mbbr填料生产设备起泥水分离作用的沉淀区位于缺氧区后,整个生化反应的中段,而非传统的生化段末端(曝气区)。沉淀区后上清液进入的生物膜区,生物膜区内无活性污泥,利用载体上的富集的微生物膜对氨氮进行硝化,实现了在一个系统内存在两种污泥浓度,厌氧区、缺氧区内污泥浓度高,进行释磷、聚磷和NIT氮的反硝化,起硝化作用的生物膜区内污泥浓度则很低。在所述的厌氧区、缺氧一区、缺氧二区及絮凝区内分别设置有搅拌器,在所述的生物膜区内布置有悬浮载体、曝气器一及拦截筛网,在所述出水区内设置有超滤膜组件及曝气器二。mbbr填料生产设备出水进入后续的出水区后,混合液中的SS浓度低,可以减少对出水区内膜组件的磨损,延长系统使用寿命一种MBBR污水处理工艺,其采用上述MBBR污水处理系统,其包括以下步骤:待处理污水经进水管进入厌氧区内,进水流量设定为Q,在厌氧区内停留一段时间,经连通口依次流入缺氧一区、缺氧二区及絮凝区,在絮凝区通过加药管向其中加入一定量的药剂,在搅拌的作用下接着进入沉淀区,沉淀区污泥通过污泥回流管一回流至缺氧一区前端,污泥回流管一的回流量为0.8-1.2Q,剩余污泥通过剩余污泥排放管排放;经沉淀区其上清液依次进入生物膜区、出水区,出水区混合液通过硝化液回流管回流至缺氧一区前端,硝化液回流量为1-3Q;缺氧二区混合液通过缺氧二区末端的污泥回流管二回流至厌氧区前端,污泥回流管二回流量为污泥回流管一回流量与硝化液回流量的平均值。缺氧二区混合液通过缺氧二区末端的污泥回流管二回流至厌氧区前端,污泥回流管二回流量为污泥回流管一回流量与硝化液回流量的平均值。进一步的,所述厌氧区污泥浓度为3000-5000mg/L;所述缺氧一区、缺氧二区污泥浓度为6000-8000mg/L;所述生物膜区污泥浓度lt;500mg/L。进一步的,所述生物膜区内悬浮载体填充率为30-67%,所述生物膜区DO在1-8mg/L;所述出水区内膜通量18-25L/m2/h,超滤膜组件曝气密度8-20L/min/m2;当填充率为30%-50%时,生物膜区气水比为5:1至8:1,出水区膜通量为20-25L/m2/h,超滤膜组件曝气密度为8-15L/min/m2;当填充率为50%-67%时,生物膜区气水比为7:1至10:1,出水区膜通量18-22L/m2/h,超滤膜膜组件曝气密度12-20L/min/m2。进一步的,生物膜区的出水氨氮≤2mg/L,生物膜区出水TN≤8mg/L;当生物膜区出水氨氮gt;2mg/L时,提高生物膜区DO10-20%,直至生物膜区出水氨氮≤2mg/L,保持此时DO不变;当生物膜区出水TNgt;8mg/L时,降低生物膜区DO10-20%,直至生物膜区出水TN≤8mg/L,保持此时DO不变。mbbr填料生产设备工艺优势:(1)容积负荷高,紧凑省地特别对现有污水处理厂(设施)升级改造效果显著,不增加用地面积仅需对现有设施简单改造,污水处理能力可增加2-3倍,并提高出水水质。进一步的,经出水区出水口排出的水指标为:出水TP≤0.2mg/L或TP去除率≥90%,出水TN≤8mg/L,出水SS≤6mg/L,系统TN去除负荷≥0.1kgN/m3/d。青岛塑诺机械有限公司***生产MBBR生物填料悬浮填料挤出生产加工设备。mbbr填料生产设备七、牵引切割机1.变频调速,功率1.5KW×2台2.牵引速度1-5米3.斜齿轮硬齿面减速器4.有效夹紧长度:2m,履带长度为2.5m5.牵引力为68KN6.胶块材质:PU改性橡胶7.胶块宽度:260mm(满足客户一出二,制品直径25mm要求)8.夹紧方式:气动9.上层履带上下调整为气缸四柱式连接10.下层履带固定式11.机架:方钢焊接12.防护保护罩上部为钢化玻璃框13.切割电机1台,功率:1.5KW,台湾无刷电机14.切割装置为1组15.切割为刀片式16.防护保护罩上部为钢化玻璃17.出料部分为不锈钢制作mbbr填料生产设备)
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