浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。***生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。高压发泡机混合头结死主要原因为大活塞杆与内壁间间隙过大、大活塞杆表面粗糙、发泡液清理不干净、润滑不好引起的。解决的方法就是保持混合头清洁并定时定量在活塞杆与外界相通处添加DOP为其润滑。小型发泡机的操作和大型发泡设备差不多，具体要注意以下操作使用规则：1。混合头在灌注结束时的自清洗的时间和次数也要根据环戊烷的配份变化、环境温度的变化、纯白料成分的变化做相应的调整。聚氨酯高压发泡机在发泡的时候，有时候会出现死泡现象，那么这是由于什么原因引起的呢？有什么处理措施？死泡是指泡沫密度过大或者不发泡情况，主要是因为原料中发泡剂不足或者气温太低导致的。解决办法就是在冬天发泡的时候，给原料***行加热，增加风量，调节配方，适当增加催化剂、发泡剂量，减少反应时间，保证发泡顺利进行，若正常温度下发泡出现死泡现象，那么很可能A料存放时间太长，发泡剂已经挥发掉了，此时解决办法就是给A原料中加入适当发泡剂，解决挥发问题。总之，一定要密切注意聚氨酯高压发泡机的发泡情况，死泡是很严重的质量问题，一旦出现此种现象，应立即进行处理。聚氨酯高压发泡机长期不使用，应注意维护***，确保下次使用安全正常。聚氨酯高压发泡机生产中突然停机现象应该怎么办呢？是由于什么原因引起的？给你简单分析一下：1.过滤器可能阻塞，检查并清洗过滤器。2.聚氨酯高压发泡机的自动高压保护，检查并调节混合头喷嘴。3.泵进口的压力不够大，往料罐中加压或者更换原料。4.料罐中的液位不够，往料罐中适当的加料。当我门在遇到这种现象的时候一定要认真的去分析原因，而不是盲目的去重启聚氨酯高压发泡机，只有掌握了原因，才能正真的解决。)