苏州涂装设备粉末涂装线的几大解决问题点！虽然目前使用的静电粉末有安全环保、涂层美观、优良的特性及较好的涂层质量等许多优点，但它仍存在着如下的一些待解决的问题：（l）粉未性质的选择目前使用的静电粉末如要产生高质量的涂层，决定于粉末所带的是正静电荷还是负静电荷，一般来说，带正电荷的粉末能产生更平滑的涂层，而带负电荷的效果则较差，不同性质的粉末会决定它能带正电荷或负电荷。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。这方面仍是现时厂家需要改进的地方，希望能尽快打破选择粉末的限制。涂装设备选型不当：由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。以机械加工为例，一台台湾产的加工中心价格在三四十万元左右，一台国外进口的gao端精密数控设备价格高达上百万元。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。涂装设备的工艺参数选择不当：一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。喷漆设备在热带型电机上的应用电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行(即二道环氧铁红底漆加二道氨基醇酸烘漆),道铁红底漆没有烘焙,因为涂漆后还要进行机械加工,另外与涂第二道底漆的时间相隔很长,有足够的时间干燥。苏州静电喷涂设备1，静电喷涂，也要注意工件与地面的距离应在1米以上的悬浮液，并在工件和工件的距离的前提下不相互碰撞，较小的距离。所以道底漆没有烘焙,第二道底漆是在安装试验完毕后才进行的,第二道底漆和后两道氨基烘漆都进行烘焙,从前都是按这个工艺执行,没有出现什么问题。提高苏州喷涂设备工作效率的三点措施配备好的粉末收回体系，一方面削减反弹的粉末对车间污染严峻，二来能够下降粉末的糟蹋。一，产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。从长时间视点看，添末收回体系是利大于蔽的。对本来运用功能不良的收回体系，长时间的运用已起不到收回体系应有的效果，能更换掉。若是公司出产规模扩展，添加新的工位进步喷涂出产能力，收回体系也应跟上。固化炉的运用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它当地功率高，而固化跟不上，也会影响静电功率。苏州涂装设备苏州涂装设备在成功的作业之下首先展现出的可观表现，这些方面均是十分独特的，不仅可以有效提升各装饰材质的可观表现，同时也可以有效提升每个外壳保护制品的纯质感。关于加热体系落后，或主动控制能力有缺点，加热方法能源消耗大，利用率低，本钱太高、原有的固化炉尺度不合适，不能适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备出产效能的后腿。)