企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司作为软塑包装材料,它主要有两大功能:一是保证被包装物的安全,使不受外界的***、污染,在商品储存、运输过程中,起到保护商品的作用;二是对被包装物起到美化的作用,通过包装可提升产品的档次,提高顾客购买欲望,增加产品的附加值。当然,在全世界能资源紧张、环境保护日益受到人们关注的今天,商品包装减量化已得到重视和提倡。即在满足包装物要求的前提下,为了节约能源、资源,减少污染,保护环境,降低成本,应该大力提倡包装薄膜的减量化。例如,作为软塑包装材料的BOPET薄膜,一般使用的厚度为12um,由于聚酯薄膜具有非常高的机械强度,将其减薄至7~8um就能满足包装的要求,这就是减量化的具体体现。仍以BoPET薄膜为例,如果全国每年12umBoPET薄膜用量以⒛万吨计算,由12um减薄为8um后,全国一年可节省PET原料约7万吨。水分量增大时,蛋白质可能产生水解,特别是在有氧气存在下,蛋白质的水解会很快,水解产物有腥臊味。以每生产1tPET原料的能耗约69kW·h计算,单算能耗全年可节能4.83×106kW·h。底涂剂对剥离强度的影响在挤出复合工艺过程中,为了增强黏性,可以先在基材上涂布底涂剂(AC剂),然后再用聚乙烯、聚等树脂与之复合。涂布了底涂剂之后,可以大大提高挤出的热熔树脂同基材之间的热黏结牢度,从而提高挤出复合膜的剥离强度。底涂剂类型对剥离强度的影响挤出复合用底涂剂的种类和牌号比较多,大体可分为含水型和溶剂型两大类。含水型底涂剂有聚乙烯类底涂剂,溶剂型底涂剂有钛系底涂剂、异酸酯系底涂剂等。含水型底涂剂一般用于被包装物不含水、复合强度要求不高的材料。而溶剂型底涂剂一般则用于被包装物含水量较大,复合强度要求较高的材料。底涂剂的涂布量及涂布状况对剥离强度的影响底涂剂的黏度要适当,以保证其对基材有良好的润湿性,并要有适当的涂布量,以保证足够的剥离强度。②复合时钢辊表面温度太低以致胶黏剂活化不足,复合时黏性不高对第材浸润性差,黏附力不好。一般来说,底涂剂的涂布量控制在0.1~0.5g/m2(干固量)。此外,底涂剂涂布一定要均匀,以保证熔融树脂同被涂布基材之间黏结力均匀一致,从而使挤出复合膜的剥离强度保持恒定。目前,国内软包装产品在生产和应用中存在一定的卫生问题和安全隐患。食品软包装生产过程中大量排放于空气中的、甲x苯等右害物质不仅对环境造成污染,也对工人和消费者的身体健康构成危害,而且有x机溶剂可能会残留在复合膜之间,随着时间的推移,从膜表面迁移到食品中,使之变质、变味。中国包装技术协会秘书长钱进以为,目前市场上绿色食品的种类愈来愈多,但是很多绿色食品却没有采用绿色包装。绿色包装应采用环保的包装材料、印刷油墨和黏合剂。中国包装产业快速壮大的同时,必须重视卫生和环保,让消费者对食品本身放心的同时也对食品包装的卫生状况有信心。③包材推荐:建议用KOP21/CPP30复合膜再适当选用脱氧剂来包装蛋糕,保香性好,阻氧阻湿性能也得到提高,保质期可达8个月,大大延长蛋糕的货架期。这需要全社会的共同努力。目前,欧洲和美国的软包装用黏合剂已逐渐转向水性和无溶剂产品,而醇溶油墨取代甲x苯油墨也在欧美、日本及韩国成为主要趋势,国外已留意到食品软包装的环保问题,很多***和地区都建立了相应的******。有关***以为,我国与发达***相比,在此方面的***条款有待完善。国外,制造平膜和流延膜共挤出的著x名厂家有美国Cloeren和EDI公司,德国Unicor公司和克劳勃公司等。)