诺富斯环保——造纸废水处理磁分离水处理设备加载磁混凝磁分离系统分为固定、快装和移动三大类从产品分类上看，固定装置和快装系统基本上是按照客户的需求定制。而移动式系统则以成套设备的方式提供。1.固定装置固定装置一般都是20000m?/d以上的设备和系统，多为混凝土结构，主要用于城镇污水处理厂的原污水减排、深度处理达标等相关功能。2.快装装置快装系统一般都是指10000-30000m?/d之间的水处理系统，结构上既可以是混凝土，也可以是钢结构，主要应用在城镇或工业企业的小型污水处理厂，或一些临时设施，以实现减排为主要目的。3.移动系统指处理量小于10000m?/d的移动车载水处理设备系统，采用钢结构，体积接近标准集装箱货柜，该系统机动性很强，随时可以到达任何地区，及时处置突发事件，特别适用于城市应急处理，农村污水减排，灾难实时应对，军事设施后援等情况磁加载沉淀分离技术，具有高i效、稳定运行的突出特点。向来水中加入混凝剂和磁种之后，进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程，上清液就是处理后出水，底层是含有磁种的混合污泥，也需要进行磁种回收循环利用，剩余污泥需要进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟，比超磁分离的要长，但是运行更稳定，处理出水SS可低至5mg/L以下。由于磁分离水处理技术所具有良好沉降性能、高i效快速地实现清浊分离、有效除磷、降低COD等特点，在钢铁冶金浊循环废水处理、煤矿地下采i矿仓水处理及地表煤场压尘废水处理、采石场废水处理得到广泛应用磁分离机通过分离机将污泥和介质分离，分离后的磁粉回到加载反应池，达到磁粉循环反复利用。磁分离器为鼓状，工作区磁场强度：gt;3500（5000）高斯，能够将绝大部分磁种从污泥中吸出回收，未吸出的磁种即为磁种损耗部分，损耗量极i小。磁分离器的磁种回收率大于99.96%，核算到处理的污水量，损耗量≤4.0g/吨水。核心部件材质：高i性能的稀土钕铁硼磁铁。在-10℃~40℃、无外部剧烈撞击和震动***条件下，能够保证磁场强度10年衰减lt;5%。磁絮凝是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现良好的固液分离，整个过程包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团，使它可以实现快速沉淀。沉淀后的污泥两个去处：一个直接回流到前端反应池；还有一个是我们要把磁粉回收循环使用，且剩余污泥排掉。磁分离技术解决污水速度更快、解决工作能力大，且不会受到当然溫度的危害，对别的分离出来方式无法去除的极细悬浮固体及较低浓度的的污水具备较强的分离出来工作能力。非常是高梯度磁滤分离设备的过滤速率是一般解决用的髙速压滤机的10~30倍，等同于沉淀池的100倍。磁分离污水处理设备其基本原理是在传统式的斜板沉淀池沉淀加工工艺中添加带磁颗粒，历经斜板沉淀池、吸引住、粘附、正电荷吸附、架桥、网捕等流程，将水质中的藻类植物、细微悬浮固体、胶体溶液、病菌等不可溶空气污染物与磁粉探伤合理融合，***后产生密度高的斜板沉淀池体，借助作用力***和斜管沉淀基本原理，完成非均相的迅速沉淀分离出来。沉淀池淤泥经流回水下混凝土至磁粉探伤淤泥分离出来系统软件收购，磁粉探伤完成循环系统应用，分离出来出的淤泥排进淤泥池开展脱干解决。采用磁性吸附代替重力沉降的方法，将传统的混凝沉淀沉淀池改为磁分离系统，可大大缩短固液分离时间，提高固液分离效率，同时对TP、SS也有很好的去除效果。可从根本上控制总磷含量，缓解水体黑臭。简言之，磁絮凝沉淀是借助于重力沉降作用去除悬浮物的废水处理装置。按池水流动方向可分为平流型、竖流型和辐流型。若池内装有斜板或斜管，则为斜板或斜管沉淀池。磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极i少，原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决，磁粉回收率可达99%以上，这样，磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现，在国内外得到了越来越广泛地应用。目前，美国有15000t/d的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成，均取得了较好的结果。)